Egzoz valfi nasıl çalışır?

Egzoz valfinin çalışma prensibi, sıvının kaldırma kuvvetinin yüzen top üzerindeki etkisine dayanmaktadır. Egzoz valfinin sıvı seviyesi yükseldikçe, yüzen top sıvının kaldırma kuvvetiyle doğal olarak yukarı doğru yükselir ve egzoz portunun sızdırmazlık yüzeyiyle temas edene kadar bu şekilde kalır. Sabit bir basınç, topun kendiliğinden kapanmasına neden olur. Sıvı seviyesi düştüğünde ise top da aşağı doğru iner.vananınSıvı seviyesi düşer. Bu noktada, boru hattına önemli miktarda hava enjekte etmek için egzoz portu kullanılacaktır. Egzoz portu, atalet nedeniyle otomatik olarak açılır ve kapanır.

Boru hattı çok miktarda havayı dışarı atmak için çalıştırıldığında, yüzen top top haznesinin dibinde durur. Borudaki hava bittiği anda, sıvı vanaya hücum eder, yüzen top haznesinden akar ve yüzen topu geri iterek yüzmesini ve kapanmasını sağlar. Eğer az miktarda gaz yoğunlaşmışsa...valfBoru hattı normal şekilde çalışırken, belirli bir ölçüde, boru hattındaki sıvı seviyesivalfŞamandıra seviyesi düştükçe, şamandıra da aşağı inecek ve gaz küçük delikten dışarı atılacaktır. Pompa durduğunda, her an negatif basınç oluşacak ve şamandıra her an düşecek ve boru hattının güvenliğini sağlamak için büyük miktarda emme işlemi gerçekleştirilecektir. Şamandıra boşaldığında, yerçekimi kolun bir ucunu aşağı doğru çeker. Bu noktada, kol eğilir ve kol ile havalandırma deliğinin temas ettiği noktada bir boşluk oluşur. Bu boşluktan, havalandırma deliğinden hava dışarı atılır. Boşalma, sıvı seviyesinin yükselmesine, şamandıranın kaldırma kuvvetinin artmasına, koldaki sızdırmazlık yüzeyinin egzoz deliğini tamamen tıkanana kadar kademeli olarak bastırmasına ve bu noktada egzoz vanasının tamamen kapanmasına neden olur.

Egzoz valflerinin önemi

Şamandıra boşaldığında, yerçekimi nedeniyle kolun bir ucu aşağı doğru çekilir. Bu noktada, kol eğilir ve kol ile havalandırma deliğinin temas ettiği noktada bir boşluk oluşur. Bu boşluktan, havalandırma deliğinden hava dışarı atılır. Boşalma, sıvı seviyesinin yükselmesine, şamandıranın kaldırma kuvvetinin artmasına, koldaki sızdırmazlık yüzeyinin egzoz deliğine kademeli olarak baskı yapmasına ve sonunda tamamen tıkanmasına neden olur; bu noktada egzoz vanası tamamen kapanır.

1. Su şebekesinde gaz oluşumu çoğunlukla aşağıdaki beş koşuldan kaynaklanır. Bunlar, normal çalışma koşullarında boru şebekesindeki gazın kaynaklarıdır.

(1) Boru şebekesi bazı yerlerde veya tamamen bazı nedenlerden dolayı kesilmiştir;

(2) Belirli boru bölümlerinin aceleyle onarılması ve boşaltılması;

(3) Egzoz vanası ve boru hattı, bir veya daha fazla ana kullanıcının akış hızının boru hattında negatif basınç oluşturacak kadar hızlı değiştirilmesi nedeniyle gaz enjeksiyonuna izin verecek kadar sıkı değildir;

(4) Akış halinde olmayan gaz kaçağı;

(5) Çalışmanın negatif basıncıyla üretilen gaz, su pompasının emme borusunda ve çarkında serbest bırakılır.

2. Su tedarik boru şebekesi hava yastığının hareket özellikleri ve tehlike analizi:

Borudaki gaz depolamasının temel yöntemi, borunun üst kısmında süreksiz, birçok bağımsız hava cebi şeklinde bulunan gaz anlamına gelen "salyangoz akışı"dır. Bunun nedeni, su temin boru şebekesinin boru çapının ana su akış yönü boyunca büyükten küçüğe doğru değişmesidir. Gaz içeriği, boru çapı, borunun boyuna kesit özellikleri ve diğer faktörler, hava yastığının uzunluğunu ve işgal ettiği su kesit alanını belirler. Teorik çalışmalar ve pratik uygulamalar, hava yastıklarının su akışıyla birlikte borunun üst kısmında hareket ettiğini, boru kıvrımları, vanalar ve farklı çaplardaki diğer özelliklerin etrafında birikme eğiliminde olduğunu ve basınç salınımları ürettiğini göstermektedir.

Su akış hızındaki değişimin şiddeti, boru şebekesindeki su akış hızı ve yönünün yüksek derecede tahmin edilemezliği nedeniyle, gaz hareketinin yol açtığı basınç artışını önemli ölçüde etkileyecektir. İlgili deneyler, basıncın 2 MPa'ya kadar artabileceğini göstermiştir; bu da sıradan su tedarik boru hatlarını kırmaya yeterlidir. Ayrıca, genel basınç değişimlerinin, boru şebekesinde herhangi bir anda kaç hava yastığının hareket ettiğini etkilediğini de akılda tutmak önemlidir. Bu durum, gaz dolu su akışındaki basınç değişimlerini kötüleştirerek boru patlama olasılığını artırır.

Gaz içeriği, boru hattı yapısı ve işletimi, boru hatlarındaki gaz tehlikelerini etkileyen unsurlardır. Tehlikeler iki kategoriye ayrılır: açık ve gizli tehlikeler; her ikisinin de aşağıdaki özellikleri vardır:

Aşağıdakiler başlıca açık tehlikelerdir.

(1) Sert egzoz, suyun geçmesini zorlaştırır
Su ve gazın ara fazda olduğu durumlarda, şamandıralı tip egzoz vanasının büyük egzoz portu neredeyse hiçbir işlev görmez ve yalnızca mikro gözenekli egzoza bağlı kalır; bu da büyük bir "hava tıkanıklığına" neden olur. Hava tahliye edilemez, su akışı düzgün olmaz ve su akış kanalı tıkanır. Kesit alanı küçülür veya hatta kaybolur, su akışı kesintiye uğrar, sistemin sıvı sirkülasyon kapasitesi azalır, yerel akış hızı artar ve su basıncı kaybı yükselir. Orijinal sirkülasyon hacmini veya su basıncını korumak için su pompasının genişletilmesi gerekir ki bu da güç ve taşıma açısından daha fazla maliyete yol açar.

(2) Düzensiz hava tahliyesinden kaynaklanan su akışı ve boru patlamaları nedeniyle su temin sistemi düzgün çalışamaz.
Egzoz vanasının az miktarda gaz salma kapasitesi nedeniyle boru hatları sıklıkla patlar. Yetersiz egzozdan kaynaklanan gaz patlamasının basıncı 20 ila 40 atmosfere kadar ulaşabilir ve ilgili teorik tahminlere göre yıkıcı gücü 40 ila 40 atmosferlik statik basınca eşdeğerdir. Su temininde kullanılan herhangi bir boru hattı 80 atmosferlik basınca dayanabilir. Mühendislikte kullanılan en dayanıklı sünek demir bile hasar görebilir. Boru patlamaları her zaman olur. Buna örnek olarak, Çin'in kuzeydoğusundaki bir şehirde birkaç yıllık kullanımdan sonra patlayan 91 km uzunluğundaki bir su boru hattı verilebilir. 108'e kadar boru patladı ve Shenyang İnşaat ve Mühendislik Enstitüsü'nden bilim insanları incelemeden sonra bunun bir gaz patlaması olduğunu belirledi. Sadece 860 metre uzunluğunda ve 1200 milimetre çapında olan güneydeki bir şehrin su boru hattı, tek bir işletme yılında altı defaya kadar boru patlaması yaşadı. Sonuç olarak, bunun sorumlusunun egzoz gazı olduğu belirlendi. Sadece büyük miktarda egzoz gazının zayıf bir su borusundan tahliye edilmesiyle oluşan hava patlaması vanaya zarar verebilir. Boru patlaması sorunu, egzoz sisteminin önemli miktarda egzoz gazını tahliye edebilen dinamik yüksek hızlı bir egzoz vanasıyla değiştirilmesiyle nihayet çözülmüştür.

3) Borudaki su akış hızı ve dinamik basınç sürekli değişmekte, sistem parametreleri kararsız olmakta ve suda çözünmüş havanın sürekli salınımı ile hava ceplerinin kademeli olarak oluşması ve genişlemesi sonucu önemli titreşim ve gürültü meydana gelebilmektedir.

(4) Metal yüzeyinin korozyonu, hava ve suya dönüşümlü maruz kalma ile hızlanacaktır.

(5) Boru hattı hoş olmayan sesler çıkarıyor.

Kötü yuvarlanmanın yol açtığı gizli tehlikeler

1. Düzensiz egzoz akışı, akış düzenlemesinde hatalara, boru hatlarının otomatik kontrolünde hatalara ve güvenlik koruma cihazlarının arızalanmasına yol açabilir;

2. Boru hatlarında başka sızıntılar da var;

3 Boru hattı arızalarının sayısı artıyor ve uzun süreli sürekli basınç şokları boru bağlantılarını ve duvarlarını aşındırarak kullanım ömrünün kısalması ve bakım maliyetlerinin artması gibi sorunlara yol açıyor;

Çok sayıda teorik araştırma ve birkaç pratik uygulama, içinde çok miktarda gaz bulunan basınçlı su boru hatlarına zarar vermenin ne kadar kolay olduğunu göstermiştir.

Su darbesi köprüsü en tehlikeli şeydir. Uzun süreli kullanım, duvarın kullanım ömrünü kısaltır, daha kırılgan hale getirir, su kaybını artırır ve potansiyel olarak borunun patlamasına neden olur. Boru egzozu, kentsel su temin borularındaki sızıntıların başlıca nedenidir, bu nedenle bu sorunun ele alınması çok önemlidir. Egzoz vanası seçimi ve gazın alt egzoz boru hattında depolanması gerekmektedir. Dinamik yüksek hızlı egzoz vanası artık bu gereksinimleri karşılamaktadır.

Kazanlar, klimalar, petrol ve doğalgaz boru hatları, su temini ve drenaj boru hatları ve uzun mesafeli çamur taşımacılığı, boru hattı sisteminin hayati önem taşıyan yardımcı bir parçası olan egzoz vanasına ihtiyaç duyar. Bu vana, boru hattındaki fazla gazı tahliye etmek, boru hattı verimliliğini artırmak ve enerji kullanımını düşürmek için genellikle yüksek noktalara veya dirseklere monte edilir.
Farklı egzoz valfi türleri

Sudaki çözünmüş hava miktarı tipik olarak yaklaşık %2 hacim oranındadır. Su iletimi sırasında sudan sürekli olarak hava atılır ve boru hattının en yüksek noktasında bir hava cebi (HAVA CEBİ) oluşturarak suyun iletimini sağlar. Su daha zorlu hale geldikçe, sistemin su taşıma kapasitesi yaklaşık %5-15 oranında azalabilir. Bu mikro tahliye vanasının temel amacı, %2 hacim oranındaki çözünmüş havayı ortadan kaldırmaktır ve sistemin su iletim verimliliğini korumak veya artırmak ve enerji tasarrufu sağlamak için yüksek binalara, üretim boru hatlarına ve küçük pompa istasyonlarına monte edilebilir.

Tek kollu (basit kollu tip) küçük egzoz vanasının oval valf gövdesi karşılaştırılabilir niteliktedir. İç kısımda standart egzoz deliği çapı kullanılır ve şamandıra, kol, kol çerçevesi, valf yuvası vb. iç bileşenlerin tamamı 304S.S paslanmaz çelikten üretilmiştir ve PN25'e kadar çalışma basıncı durumları için uygundur.