PVC boruların faydaları
1. Taşınabilirlik: UPVC malzemesinin özgül ağırlığı, dökme demirin yalnızca onda biri kadardır, bu da nakliye ve kurulumu daha ucuz hale getirir.
2. UPVC, doyma noktasına yakın güçlü asitler ve alkaliler veya maksimum konsantrasyondaki güçlü oksitleyici maddeler hariç, yüksek asit ve alkali direncine sahiptir.
3. İletken değildir: UPVC malzemesi iletken olmadığından ve akıma veya elektrolize maruz kaldığında paslanmaz olduğundan ek bir işleme gerek yoktur.
4. Yangından korunma konusunda herhangi bir endişe yoktur çünkü yanamaz veya yanmayı teşvik edemez.
5. Güvenilir ve emniyetli, kullanımı kolay ve ucuz olduğu kanıtlanmış PVC yapıştırıcının kullanımı sayesinde kurulumu basit ve ucuzdur. Kesmek ve bağlamak da oldukça basittir.
6. Hava koşullarına karşı mükemmel dayanıklılık ve bakteri ve mantar korozyonuna karşı direnç, her şeyi dayanıklı kılar.
7. Küçük direnç ve yüksek akış hızı: Pürüzsüz iç duvar, akışkan akışkanlık kaybını en aza indirir, döküntülerin pürüzsüz boru duvarına yapışmasını önler ve bakımı nispeten kolay ve ucuz hale getirir.

Plastik PVC değildir.
PVC, ortak mobilyalar ve inşaat alanları da dahil olmak üzere çeşitli şeyler için kullanılabilen çok amaçlı bir plastiktir.
Geçmişte PVC dünyada en yaygın kullanılan plastikti ve çok çeşitli kullanım alanları vardı. Diğer şeylerin yanı sıra inşaat malzemeleri, endüstriyel ürünler, günlük ihtiyaçlar, yer derisi, yer karoları, sentetik deri, borular, teller ve kablolar, ambalaj filmleri, şişeler, elyaflar, köpük malzemeleri ve sızdırmazlık malzemelerinde yaygın olarak kullanılmaktadır.

Dünya Sağlık Örgütü'nün Uluslararası Kanser Araştırma Ajansı ilk olarak 27 Ekim 2017'de kanserojenlerin bir listesini hazırladı ve polivinil klorür bu listedeki üç kanserojen türünden biriydi.
Eser miktarda kristal yapıya sahip amorf polimer olan polivinil klorür, polietilendeki bir hidrojen atomu yerine bir klor atomunu ikame eden bir polimerdir. Bu belge şu şekilde düzenlenmiştir: n [-CH2-CHCl] VCM monomerlerinin çoğunluğu, PVC olarak bilinen doğrusal polimeri oluşturmak üzere baştan sona bir konfigürasyonda birleştirilir. Tüm karbon atomları bağlarla birbirine bağlanır ve zikzak düzeninde düzenlenir. Her karbon atomunun bir sp3 hibriti vardır.

PVC moleküler zinciri kısa bir sindiyotaktik düzenli yapıya sahiptir. Polimerizasyon sıcaklığı düştükçe sindiyotaktiklik artar. Polivinil klorür makromoleküler yapısında başa baş yapı, dallanmış zincir, çift bağ, alil klorür ve tersiyer klor gibi kararsız yapılar bulunur ve bu da düşük termal deformasyon direnci ve yaşlanma direnci gibi dezavantajlara neden olur. Bu tür kusurlar çapraz bağlı gibi göründükten sonra düzeltilebilir.

PVC bağlantı yöntemi:
1. PVC boru bağlantı parçalarını birleştirmek için özel bir yapıştırıcı kullanılır; Yapıştırıcı kullanılmadan önce çalkalanmalıdır.
2. Soket bileşeninin ve PVC borunun temizlenmesi gerekir. Soketler arasında ne kadar az boşluk varsa, bağlantı noktalarının yüzeyi o kadar pürüzsüz olmalıdır. Daha sonra tutkalı her bir yuvaya eşit şekilde fırçalayın ve her bir yuvanın dış kısmına yapıştırıcıyı iki kez fırçalayın. Kuruduktan 40 saniye sonra yapıştırıcıyı kaldırın ve hava durumuna göre kuruma süresinin arttırılması veya azaltılması gerektiğine dikkat edin.
3. Boru hattı kuru bağlantıdan 24 saat sonra tekrar doldurulmalı, boru hattı hendeğe döşenmeli ve ıslanması kesinlikle yasaktır. Dolgu yaparken derzleri koruyun, borunun etrafındaki alanı kumla doldurun ve kapsamlı bir şekilde doldurun.
4. PVC boruyu çelik boruya bağlamak için, bağlı çelik borunun bağlantı noktasını temizleyin, PVC boruyu yumuşatacak kadar (yakmadan) ısıtın ve ardından soğuması için PVC boruyu çelik borunun içine yerleştirin. Çelik borudan yapılmış çemberler eklenirse sonuç daha iyi olacaktır.
PVC borulardört yoldan biriyle bağlanabilir:
1. Boru hattında büyük hasar varsa, kompleboru hattıdeğiştirilmelidir. Bunu yapmak için çift portlu bir konnektör kullanılabilir.
2. Solvent yaklaşımı solvent tutkal sızıntılarını durdurmak için kullanılabilir. Bu noktada ana borunun suyu boşaltılır ve tutkal sızıntı yerindeki deliğe enjekte edilmeden önce negatif bir boru basıncı oluşturulur. Boru hattının negatif basıncı sonucunda tutkal gözeneklerin içine çekilerek sızıntı durdurulacaktır.
3. Manşon onarımı yapıştırma prosedürünün ana hedefi, kasanın küçük çatlaklar ve deliklerden sızmasıdır. Aynı kalibreli boru artık uzunlamasına kesim için seçiliyor ve uzunlukları 15 ila 500 piksel arasında değişiyor. Muhafazanın iç yüzeyi ile onarılan borunun dış yüzeyi, kullanılan prosedüre uygun olarak ek yerlerinden birleştirilir. Tutkal uygulandıktan sonra yüzey pürüzlendirilir ve sızıntının kaynağına sıkıca sabitlenir.
4. Epoksi reçine kürleme maddesi kullanarak reçine çözeltisi oluşturmak için cam elyaf yöntemini kullanın. Cam elyaflı bir bezle reçine çözeltisine batırıldıktan sonra boru hattının veya sızdıran bağlantının yüzeyine eşit şekilde dokunur ve kürlendikten sonra FRP olur.