Bugün editör size kontrol vanalarındaki yaygın arızaların nasıl giderileceğini anlatacak. Hadi bir göz atalım!

Arıza oluştuğunda hangi parçalar kontrol edilmelidir?

1. Valf gövdesinin iç duvarı

Düzenleme valfleri yüksek basınç farkı ve aşındırıcı ortam ayarlarında kullanıldığında, valf gövdesinin iç duvarı sıklıkla ortamdan etkilenir ve korozyona uğrar; dolayısıyla korozyon ve basınç direncinin değerlendirilmesine dikkat etmek önemlidir.

2. Valf yuvası

Valf yuvasını sabitleyen dişin iç yüzeyi, düzenleme valfi çalışırken hızla paslanır ve bu da valf yuvasının gevşemesine neden olur. Bunun nedeni ortamın nüfuz etmesidir. İnceleme yaparken bunu aklınızda bulundurun. Valf önemli basınç farklılıkları altında çalışırken valf yuvası sızdırmazlık yüzeyinin bozulma açısından incelenmesi gerekir.

3. Makara

Düzenleme valfininÇalışırken hareketli bileşene denirvalf çekirdeği. Medyanın en çok zarar verdiği, aşındırdığı şey budur. Valf çekirdeğinin her bileşeninin bakım sırasında aşınma ve korozyonunun uygun şekilde kontrol edilmesi gerekir. Basınç farkı önemli olduğunda valf göbeğinin aşınmasının (kavitasyon) daha şiddetli olduğu unutulmamalıdır. Önemli ölçüde hasar görmüşse valf çekirdeğinin onarılması gerekir. Ayrıca, valf gövdesinde benzer durumlara ve valf çekirdeğiyle gevşek bağlantılara karşı dikkatli olmanız gerekir.

4. “O” halkaları ve diğer contalar

İster yaşlanma olsun ister çatlama.

5. PTFE salmastra, sızdırmazlık gresi

İster eskimiş olsun, ister temas yüzeyi hasar görmüş olsun, gerekiyorsa değiştirilmelidir.

Ayar vanası ses çıkarıyor, ne yapmalıyım?

1. Rezonans gürültüsünü ortadan kaldırın

Düzenleme valfi rezonansa girerek 100 dB'den daha yüksek bir gürültü yaratana kadar enerji üst üste binmeyecektir. Bazıları düşük gürültülü ancak güçlü titreşimlere sahip, bazıları yüksek seslere sahip ancak zayıf titreşimlere sahipken bazıları hem gürültülü hem de yüksek titreşimlere sahip.

Bu gürültüden genellikle 3000 ile 7000 Hz arasındaki frekanslarda tek tonlu sesler üretilir. Elbette rezonans kaldırılırsa gürültü kendiliğinden kaybolacaktır.

2. Kavitasyon gürültüsünü ortadan kaldırın

Hidrodinamik gürültünün birincil nedeni kavitasyondur. Kavitasyon sırasında kabarcıklar çöktüğünde meydana gelen yüksek hızlı darbe nedeniyle güçlü yerel türbülans ve kavitasyon gürültüsü üretilir.

Bu gürültü geniş bir frekans aralığına ve çakıl ve kum içeren sıvıları anımsatan bir takırtı sesine sahiptir. Gürültüden kurtulmanın ve gürültüyü azaltmanın etkili bir yöntemi, kavitasyonu en aza indirmek ve azaltmaktır.

3. Kalın duvarlı borular kullanın

Ses yolunu ele almanın bir yolu da güçlü duvarlara sahip borular kullanmaktır. Kalın duvarlı boruların kullanılması gürültüyü 0 ila 20 desibel kadar azaltabilirken, ince duvarlı boruların kullanımı gürültüyü 5 desibel kadar artırabilir. Gürültü azaltma etkisi ne kadar güçlü olursa, aynı boru çapındaki boru duvarı o kadar kalın ve aynı duvar kalınlığındaki boru çapı o kadar büyük olur.

Örneğin DN200 borunun et kalınlığı 6,25, 6,75, 8, 10, 12,5, 15, 18, 20 olduğunda gürültü azaltma miktarı -3,5, -2 (yani yükseltilmiş), 0, 3 ve 6 olabilir. ve sırasıyla 21,5 mm. 12, 13, 14 ve 14,5 dB. Doğal olarak duvar kalınlığı arttıkça maliyet de artıyor.

4. Sesi emen malzemeler kullanın

Bu aynı zamanda ses yollarını işlemenin en popüler ve etkili yoludur. Borular, vanaların ve gürültü kaynaklarının arkasındaki sesi emen malzemelerle sarılabilir.

Gürültünün sıvı akışı yoluyla büyük mesafeler kat ettiğini, dolayısıyla kalın duvarlı borular kullanmanın veya ses emici malzemeyle sarmanın gürültüyü tamamen ortadan kaldırmayacağını unutmamak önemlidir.

Yüksek maliyeti nedeniyle bu yaklaşım, gürültü seviyelerinin düşük ve boru hattı uzunluklarının kısa olduğu senaryolar için en uygunudur.

5.Serisi susturucu

Bu teknik kullanılarak aerodinamik gürültü ortadan kaldırılabilir. Katı bariyer katmanına iletilen gürültü seviyesini verimli bir şekilde azaltma ve sıvı içindeki gürültüyü yok etme özelliğine sahiptir. Vanadan önceki ve sonraki büyük kütle akışı veya yüksek basınç düşüş oranı alanları, bu yöntemin ekonomisi ve etkinliği için en uygun olanlardır.

Emici hat içi susturucular gürültüyü azaltmanın etkili bir yoludur. Bununla birlikte, maliyet faktörlerinden dolayı zayıflama genellikle kabaca 25 dB ile sınırlıdır.

6. Ses geçirmez kutu

İç gürültü kaynaklarını izole etmek ve dış çevre gürültüsünü kabul edilebilir bir aralığa indirmek için ses geçirmez kutular, evler ve binalar kullanın.

7. Seri kısma

Seri kısma yaklaşımı, düzenleme vanası basıncı nispeten yüksek olduğunda (△P/P1≥0,8) kullanılır. Bu, tüm basınç düşüşünün düzenleme vanası ile vananın arkasındaki sabit kısma elemanı arasında dağıtıldığı anlamına gelir. Gürültüyü en aza indirmenin en iyi yolu gözenekli akış sınırlayıcı plakalar, difüzörler vb. kullanmaktır.

Maksimum difüzör verimliliği için difüzörün tasarıma (fiziksel şekli, boyutu) uygun olarak tasarlanması gerekir.