Vanayı kullanırken, vananın tamamen kapanmaması gibi bazı can sıkıcı sorunlar sıklıkla ortaya çıkar. Ne yapmalıyım? Kontrol vanası, oldukça karmaşık yapısı nedeniyle çeşitli iç sızıntı kaynaklarına sahiptir. Bugün, kontrol vanalarındaki yedi farklı iç sızıntı türünü ve her birinin analizini ve çözümlerini ele alacağız.

1. Vana tam olarak kapanmamış ve aktüatörün sıfır konum ayarı hatalı.

Çözüm:

1) Vanayı elle kapatın (tamamen kapalı olduğundan emin olun).;

2) Eğer vanayı çevirmek için az bir kuvvet bile uygulanamıyorsa, vanayı manuel olarak yeniden açın.;

3) Vanayı ters yönde yarım tur çevirin;

4) Ardından, üst sınırı değiştirin.

2. Aktüatörün itme kuvveti yetersiz.

Valf aşağı doğru bastırılarak kapatıldığı için aktüatörün itme kuvveti yetersizdir. Basınç olmadığında tamamen kapalı konuma ulaşmak kolaydır, ancak basınç olduğunda sıvının yukarı doğru akışına karşı koyulamaz ve bu da valfin tamamen kapanmasını imkansız hale getirir.

Çözüm: Yüksek itme kuvvetine sahip aktüatörü değiştirin veya ortamın dengesiz kuvvetini azaltmak için dengeli bir makaraya geçin.

3. Elektrik kontrol vanasının düşük yapım kalitesinden kaynaklanan iç sızıntı.

Vana üreticileri üretim sürecinde vana malzemesi, işleme teknolojisi, montaj teknolojisi vb. unsurları titizlikle kontrol etmedikleri için, sızdırmazlık yüzeyi yüksek standartta taşlanmamakta ve çukurlaşma, çatlak gibi kusurlar tamamen giderilememektedir; bu da elektrikli kontrol vanalarında iç sızıntıya yol açmaktadır.

Çözüm: Sızdırmazlık yüzeyini yeniden işleyin.

4. Elektrikli kontrol vanasının kontrol kısmı, vananın iç sızıntısını etkiler.

Valf limit anahtarları ve aşırı tork anahtarları da dahil olmak üzere mekanik kontrol yöntemleri, elektrikli kontrol vanalarının çalıştırılmasında geleneksel yöntemdir. Bu kontrol elemanları çevresel sıcaklık, basınç ve nemden ve diğer dış koşullardan etkilendiği için valf konumu hassas değildir, yay aşınmıştır ve termal genleşme katsayısı düzensizdir; bu da elektrikli kontrol vanasının iç sızıntısına neden olur.

Çözüm: Sınırı yeniden ayarlayın.

5. Elektrikli kontrol vanasının arıza giderme işlemlerinden kaynaklanan iç sızıntı.

Elektrikli kontrol vanalarının manuel olarak kapatıldıktan sonra açılmaması, işleme ve montaj süreçlerinden kaynaklanan tipik bir durumdur. Üst ve alt limit anahtarlarının hareket pozisyonu, elektrikli kontrol vanasının strokunu ayarlamak için kullanılabilir. Strok daha küçük ayarlanırsa, elektrikli kontrol vanası sıkıca kapanmaz veya açılmaz; strok daha büyük ayarlanırsa, tork anahtarının koruma mekanizmasında aşırı zorlanmaya neden olur.

Aşırı tork anahtarının etki değeri artırılırsa, valfe veya redüksiyon şanzıman mekanizmasına zarar verebilecek, hatta motoru yakabilecek bir kaza meydana gelebilir. Genellikle, elektrikli kontrol vanası hata ayıklaması yapıldıktan sonra, elektrikli kapının alt limit anahtarı konumu, elektrikli kontrol vanası elle en alta kadar sallanarak, ardından açma yönünde sallanarak ayarlanır ve üst limit, elektrikli kontrol vanası elle tamamen açık konuma getirilerek ayarlanır.

Bu nedenle, elektrikli kontrol vanası elle sıkıca kapatıldıktan sonra açılması engellenmeyecek ve elektrikli kapının serbestçe açılıp kapanmasına izin verecektir; ancak bu durum esasen elektrikli kapının iç kısmında sızıntıya yol açacaktır. Elektrikli kontrol vanası mükemmel şekilde ayarlanmış olsa bile, limit şalterinin çalışma pozisyonu çoğunlukla sabit olduğundan, kontrol ettiği ortam kullanım sırasında vanayı sürekli olarak yıkayacak ve aşındıracaktır; bu da vananın gevşek kapanmasından kaynaklanan iç sızıntıya yol açacaktır.

Çözüm: Sınırı yeniden ayarlayın.

6. Kavitasyon: Elektrikli kontrol vanasının içten sızdırması, yanlış tip seçimi nedeniyle vananın korozyona uğramasından kaynaklanır.

Kavitasyon ve basınç farkı birbiriyle bağlantılıdır. Kavitasyon, vananın gerçek basınç farkı P'nin kavitasyon için kritik basınç farkı Pc'den yüksek olması durumunda meydana gelir. Kabarcık patladığında kavitasyon sürecinde önemli miktarda enerji üretilir ve bu da vana yuvasını ve vana gövdesini etkiler. Genel olarak vanalar üç ay veya daha kısa süre kavitasyon koşullarında çalışır; bu da vananın ciddi kavitasyon korozyonuna maruz kalmasına ve nominal akışın %30'una kadar vana yuvasında sızıntıya yol açmasına neden olur. Kısma bileşenleri önemli ölçüde tahrip edici etkiye sahiptir. Bu hasar onarılamaz.

Bu nedenle, elektrikli vanalar için özel teknik gereksinimler, kullanım amaçlarına bağlı olarak değişmektedir. Sistem prosedürüne uygun olarak elektrikli kontrol vanalarının akıllıca seçilmesi çok önemlidir.

Çözüm: Süreci iyileştirmek için çok kademeli düşürücü veya manşonlu regülatör vanası seçin.

7. Elektrikli kontrol vanasının ortam bozulması ve eskimesinden kaynaklanan iç sızıntı.

Elektrikli kontrol vanası ayarlandıktan sonra, belirli bir süre çalıştıktan sonra, vana kavitasyonu, ortam aşınması, vana gövdesi ve yuvasının yıpranması ve iç bileşenlerin eskimesi sonucu strok çok büyük olduğundan elektrikli kontrol vanası kapanacaktır. Elektrikli kontrol vanasının sızıntısındaki artış, gevşeme olgusunun bir sonucudur. Elektrikli kontrol vanasının iç sızıntısı zamanla giderek kötüleşecektir.

Çözüm: Aktüatörü yeniden ayarlayın ve düzenli bakım ve kalibrasyon işlemlerini gerçekleştirin.