Uluslararası plastik vana ürün ve test yöntemi standartlarında hammadde gereksinimleri, tasarım gereksinimleri, üretim gereksinimleri, performans gereksinimleri, test yöntemleri, sistem uygulama gereksinimleri ve basınç ve sıcaklık arasındaki ilişkinin tanıtılmasıyla, plastik vanalar için gerekli olan sızdırmazlık, test, tork testi ve yorulma dayanımı testi gibi temel kalite kontrol gereksinimleri anlaşılabilir. Tablo halinde, plastik vana ürünlerinin performans gereksinimleri için gereken oturma sızdırmazlık testi, vana gövdesi sızdırmazlık testi, vana gövdesi dayanım testi, vana uzun vadeli testi, yorulma dayanımı testi ve çalışma torku gereksinimleri özetlenmiştir. Uluslararası standartlardaki çeşitli sorunların tartışılması, plastik vana üreticileri ve kullanıcılarının endişe duymasına neden olmaktadır.

Sıcak ve soğuk su temini ile endüstriyel boru mühendisliği uygulamalarında plastik boruların oranı artmaya devam ettikçe, plastik boru sistemlerindeki plastik vanaların kalite kontrolü giderek daha fazla önem kazanmaktadır.

Hafiflik, korozyon direnci, kireç tutmaması, plastik borularla entegre bağlantı ve uzun kullanım ömrü gibi avantajları nedeniyle plastik vanalar, su temini (özellikle sıcak su ve ısıtma) ve diğer endüstriyel akışkanlarda kullanılır. Boru sistemlerinde ise uygulama avantajları diğer vanalarla kıyaslanamaz. Günümüzde, evsel plastik vanaların üretim ve uygulamasında, bunları kontrol etmenin güvenilir bir yöntemi bulunmamaktadır. Bu durum, su temini ve diğer endüstriyel akışkanlar için kullanılan plastik vanaların kalitesinin dengesiz olmasına, dolayısıyla da mühendislik uygulamalarında gevşek kapanmaya ve ciddi sızıntılara yol açmaktadır. Plastik vanaların kullanılamayacağı yönünde bir görüş oluşmuş ve bu durum plastik boru uygulamalarının genel gelişimini etkilemektedir. Ülkemizin plastik vanalar için ulusal standartları oluşturulma aşamasında olup, ürün standartları ve yöntem standartları uluslararası standartlara uygun olarak oluşturulmuştur.

Uluslararası alanda plastik vana çeşitleri arasında küresel vanalar, kelebek vanalar, çek valfler, diyafram vanalar ve küresel vanalar yer alır. Başlıca yapısal formlar iki yollu, üç yollu ve çok yollu vanalardır. Hammaddeler çoğunlukla ABS'dir.PVC-U, PVC-C, PB, PE,PPve PVDF vb.

Uluslararası plastik vana ürünleri standartlarında, vana üretiminde kullanılan hammaddeler ilk şarttır. Hammadde üreticisi, plastik boru ürünleri standartlarını karşılayan bir sürünme kırılma eğrisine sahip olmalıdır. Aynı zamanda, sızdırmazlık testi, vana gövdesi testi ve vananın genel uzun vadeli performans testi, yorulma dayanımı testi ve çalışma torku da belirlenmiş olup, endüstriyel sıvı taşımacılığında kullanılan plastik vananın tasarım hizmet ömrü 25 yıl olarak belirlenmiştir.

Uluslararası standartların temel teknik gereksinimleri

1 Hammadde gereksinimleri

Vana gövdesi, kapak ve başlık malzemesi ISO 15493:2003 “Endüstriyel plastik boru sistemleri-ABS” standardına uygun olarak seçilmelidir.PVC-Uve PVC-C-Boru ve bağlantı sistemi özellikleri - Bölüm 1: Metrik seri” ve ISO 15494: 2003 “Endüstriyel Plastik Boru Sistemleri - PB, PE ve PP - Boru ve Bağlantı Sistemi Özellikleri - Bölüm 1: Metrik Seri.”

2 Tasarım gereksinimleri

a) Vananın yalnızca tek bir basınç taşıma yönü varsa, vana gövdesinin dış tarafında bir okla işaretlenmelidir. Simetrik tasarımlı vana, iki yönlü akışkan akışına ve izolasyona uygun olmalıdır.

b) Sızdırmazlık parçası, valfi açıp kapatmak için valf gövdesi tarafından tahrik edilir. Sürtünme veya aktüatörlerle valfin ucunda veya ortasında herhangi bir konumda konumlandırılmalı ve sıvı basıncı konumunu değiştirememelidir.

c) EN736-3'e göre vana boşluğunun minimum geçiş deliği aşağıdaki iki noktayı karşılamalıdır:

— Vana üzerinde ortamın dolaştığı herhangi bir açıklık için, vananın DN değerinin %90'ından az olmamalıdır;

— Akışkan içinden geçtiği ortamın çapını azaltması gereken bir vana için, üretici gerçek minimum geçiş deliğini belirtmelidir.

d) Vana gövdesi ile vana gövdesi arasındaki conta EN736-3'e uygun olmalıdır.

e) Vananın aşınma dayanımı açısından, vananın tasarımında aşınan parçaların kullanım ömrü dikkate alınmalı veya üretici, kullanım kılavuzunda vananın tamamının değiştirilmesi yönünde bir öneri belirtmelidir.

f) Tüm vana çalıştırma düzeneklerinin uygulanabilir debisi 3m/s'ye ulaşmalıdır.

g) Vananın üst tarafından bakıldığında, vananın kolu veya el çarkı vanayı saat yönünde kapatmalıdır.

3 Üretim gereksinimleri

a) Satın alınan hammaddelerin özellikleri üretici firmanın talimatlarına uygun olmalı ve ürün standardı şartlarını karşılamalıdır.

b) Vana gövdesine hammadde kodu, çap DN ve nominal basınç PN yazılmalıdır.

c) Vana gövdesi, üreticinin adı veya ticari markası ile işaretlenmelidir.

d) Vana gövdesine üretim tarihi veya kodu yazılmalıdır.

e) Vana gövdesi, üreticinin farklı üretim yerlerinin kodlarıyla işaretlenmelidir.

4 Kısa vadeli performans gereksinimleri

Kısa süreli performans, ürün standardında fabrika denetim öğesidir. Esas olarak valf yuvasının ve valf gövdesinin sızdırmazlık testi için kullanılır. Plastik valfin sızdırmazlık performansını kontrol etmek için kullanılır. Plastik valfte iç sızıntı (valf yuvası sızıntısı) olmaması gerekir. Dış sızıntı (valf gövdesi sızıntısı) olmamalıdır.

Vana yuvasının sızdırmazlık testi, vana izolasyon boru sisteminin performansını doğrulamak içindir; vana gövdesinin sızdırmazlık testi, vana mili contasının ve vananın her bir bağlantı ucunun contasının sızdırmazlığını doğrulamak içindir.

Plastik vananın boru hattı sistemine bağlanma yolları şunlardır:

Uçtan uca kaynak bağlantısı: Vana bağlantı parçasının dış çapı borunun dış çapına eşittir ve vana bağlantı parçasının uç yüzeyi kaynak için borunun uç yüzeyine zıttır;

Soket bağlantı: Vana bağlantı parçası boruya bağlanan soket şeklindedir;

Elektrofüzyon soket bağlantısı: Vana bağlantı parçası, iç çapına elektrikli ısıtma teli döşenmiş soket şeklinde olup, boru ile elektrofüzyon bağlantısıdır;

Soket sıcak eriyen bağlantı: Vana bağlantı parçası soket şeklinde olup, boruya sıcak eriyen soket ile bağlanır;

Soket bağlantı: Vana bağlantı parçası, boru ile yapıştırılarak soket haline getirilen soket şeklindedir;

Soket kauçuk conta halkası bağlantısı: Vana bağlantı parçası, boruya soketlenmiş ve bağlanmış, iç kısmında kauçuk conta halkası bulunan soket tipi bir parçadır;

Flanş bağlantısı: Vana bağlantı parçası, boru üzerindeki flanşla birleştirilen flanş şeklindedir;

Dişli bağlantı: Vana bağlantı parçası, boru veya bağlantı parçası üzerindeki dişli ile birleştirilen dişli biçimindedir;

Canlı bağlantı: Vana bağlantı parçası, boru veya bağlantı parçaları ile bağlanan canlı bağlantı şeklindedir.

Bir vananın aynı anda farklı bağlantı modları olabilir.

Çalışma basıncı ile sıcaklık arasındaki ilişki

Kullanım sıcaklığı arttıkça plastik vanaların kullanım ömrü kısalacaktır. Aynı kullanım ömrünü korumak için kullanım basıncının düşürülmesi gerekmektedir.