Transfer kağıdına su basıncı uygulanarak, üç boyutlu bir nesnenin yüzeyine renkli bir desen basmak mümkündür. Tüketicilerin ürün ambalajı ve yüzey dekorasyonuna olan talepleri arttıkça, su transfer baskı giderek daha sık kullanılmaktadır.
Uygulanacak malzemeler:
Su transfer baskı, her türlü sert yüzeye uygulanabilir ve püskürtme yapılabilen her türlü malzeme bu baskı türü için uygundur. Metal parçalar ve enjeksiyon kalıplı parçalar en popüler olanlardır.
İşlem maliyeti: Kalıp maliyeti yoktur, ancak birçok ürünün aynı anda su ile transferi için aparatlar kullanılmalıdır. Döngü başına zaman maliyeti genellikle yaklaşık on dakikadır.
Çevresel etki: Su transfer baskısı, ürün püskürtmeye göre baskı boyasını daha kapsamlı bir şekilde uygular, bu da atık sızıntısı ve malzeme israfı olasılığını azaltır.
Orijinaliyle aynı grafik, mürekkebi grafik bileşeninin ağlarından alt tabakaya aktaran kazıyıcının ekstrüzyonuyla oluşturulur. Serigrafi baskı ekipmanları basit, kullanımı kolay, üzerine baskı kalıpları yapmak kolay, uygun fiyatlı ve son derece uyarlanabilirdir.
Renkli yağlıboya tablolar, posterler, kartvizitler, ciltli kitaplar, emtia tabelaları ve baskılı ve boyalı tekstiller yaygın basılı materyallere örnektir.
Uygulanacak malzemeler:
Kağıt, plastik, metal, seramik ve cam gibi hemen hemen her türlü malzemeye serigrafi baskı yapılabilir.
Üretim maliyeti: Kalıp ucuzdur, ancak her renk için ayrı ayrı kalıp üretmenin maliyeti ton sayısına bağlıdır. Özellikle çok sayıda renkte baskı yapıldığında işçilik maliyetleri önemlidir.
Çevresel etki: Açık renkli serigrafi mürekkeplerinin çevreye etkisi çok azdır, ancak formaldehit ve PVC içeren mürekkeplerin su kirliliğini önlemek için geri dönüştürülmesi ve derhal atılması gerekir.
Alüminyumun anodik oksidasyonunun temelinde, alüminyum ve alüminyum alaşımının yüzeyinde bir Al2O3 (alüminyum oksit) tabakası oluşturan elektrokimyasal bir prensip yatar. Bu oksit film tabakasının kendine özgü özellikleri arasında aşınma direnci, süsleme, koruma ve yalıtım bulunur.
Uygulanacak malzemeler:
Alüminyum, alüminyum alaşımları ve alüminyumdan yapılmış çeşitli ürünler
İşlem maliyeti: Üretim sürecinde, özellikle oksidasyon aşamasında yoğun olarak elektrik ve su kullanılır. Ton başına elektrik tüketimi genellikle 1000 derece civarındadır ve makinenin ısı tüketiminin su sirkülasyonu ile sürekli soğutulması gerekir.
Çevresel etki: Eloksal işlemi enerji verimliliği açısından çok iyi bir işlem değildir, ancak alüminyum elektrolizinde anot etkisi ile atmosferin ozon tabakasına zarar verici yan etkileri olan gazlar da üretilmektedir.
9. Çelik Tel
Dekoratif bir etki sağlamak için, iş parçasının yüzeyinde çizgiler oluşturmak üzere ürünü taşlamaktadır. Düz tel çekme, kaotik tel çekme, oluklu ve girdaplı tel çekme işlemi sonrasında üretilebilen çok sayıda doku çeşidi vardır.
Kullanılabilecek Malzemeler: Metal tel kullanılarak hemen hemen her türlü metal malzeme çizilebilir.
İşlem maliyeti: İşlem basittir, ekipman basittir, çok az malzeme tüketilir, maliyet orta düzeydedir ve ekonomik avantajı önemlidir.
Çevreye etkisi: Tamamen metalden yapılmış, boya veya diğer kimyasal kaplamalar içermeyen ürünler; 600 dereceye kadar sıcaklığa dayanıklıdır; yanmaz; tehlikeli dumanlar çıkarmaz; yangın güvenliği ve çevre koruma yönetmeliklerine uygundur.
10. Kalıp içi süsleme
Desen baskılı diyaframın metal kalıba yerleştirilmesi, kalıp reçinesinin metal kalıba enjekte edilerek diyaframın birleştirilmesi ve daha sonra desen baskılı diyaframın ve reçinenin entegre edilerek katılaştırılmasıyla bitmiş ürünün oluşturulmasını içeren bir kalıplama işlemidir.
Plastik bunun için uygun bir malzemedir.
İşlem maliyeti: Tek bir kalıp seti açılarak, kalıplama ve dekorasyon aynı anda tamamlanabilirken, maliyetler ve işçilik saatleri de azaltılabilir. Bu tür yüksek otomatik üretim, üretim sürecini de basitleştirir.
Çevresel etki: Geleneksel boyama ve elektrokaplamanın yol açtığı kirliliği önleyen bu teknoloji, yeşil ve çevre dostudur.
Gönderi zamanı: Tem-07-2023
