Tabu 1

Kış inşaatlarında negatif sıcaklıklarda hidrolik basınç testleri yapılır.

Sonuçlar: Hidrolik basınç testi sırasında boru hızla donduğu için boru donar.

Önlemler: Kış montajından önce hidrolik basınç testi yapmayı deneyin ve basınç testinden sonra suyu boşaltın. Özellikle vanadaki su tamamen boşaltılmalıdır, aksi takdirde vana en iyi ihtimalle paslanır, en kötü ihtimalle donarak çatlar.

Projenin su basınç testi kış mevsiminde yapılacaksa iç ortam sıcaklığının pozitif sıcaklıkta tutulması ve basınç testinden sonra suyun üflenmesi gerekmektedir.

Tabu 2

Boru hattı sistemi tamamlanmadan önce dikkatlice yıkanmazsa, akış hızı ve debisi boru hattı yıkama gerekliliklerini karşılayamaz. Hatta yıkama işlemi bile hidrolik dayanım test drenajı ile değiştirilir.

Sonuçlar: Su kalitesi boru hattı sisteminin işletme gereksinimlerini karşılamaz, bu da genellikle boru hattı kesitinin azalmasına veya tıkanmasına neden olur.

Önlemler: Sistemdeki maksimum su akış hızını veya en az 3 m/sn'lik bir su akış hızını kullanarak yıkama yapın. Tahliye suyunun rengi ve şeffaflığı, görsel incelemeye göre giriş suyunun rengi ve şeffaflığıyla uyumlu olmalıdır.

Tabu 3

Kanalizasyon, yağmur suyu ve yoğuşma suyu boruları su sızdırmazlık testi yapılmadan gizlenecektir.

Sonuçlar: Su sızıntısı meydana gelebilir ve kullanıcı kayıpları yaşanabilir.

Önlemler: Kapalı su test çalışmaları şartnamelere uygun olarak titizlikle denetlenmeli ve kabul edilmelidir. Yeraltında, asma tavanlarda, boru aralarında vb. bulunan gizli kanalizasyon, yağmur suyu, yoğuşma suyu boruları vb. sızıntılara karşı sızdırmaz olmalıdır.

Tabu 4

Boru hattı sisteminin hidrolik dayanım testi ve sızdırmazlık testi sırasında sadece basınç değeri ve su seviyesi değişimleri gözlenmekte olup, sadece sızdırmazlık kontrolü yeterli olmamaktadır.

Sonuçlar: Boru hattı sistemi çalışmaya başladıktan sonra sızıntı meydana gelir ve normal kullanımı etkiler.

Önlemler: Boru hattı sistemi tasarım gereklerine ve inşaat şartnamelerine uygun olarak test edilirken, belirtilen süre içerisinde basınç değeri veya su seviyesi değişimlerinin kayıt altına alınmasının yanı sıra, herhangi bir sızıntı problemi olup olmadığının dikkatlice kontrol edilmesine de özellikle dikkat edilmelidir.

Tabu 5

Kelebek vanaflanş kullanımlarısıradan vana flanşı.

Sonuçlar: Kelebek vana flanşının boyutu, sıradan vana flanşından farklıdır. Bazı flanşların iç çapı küçükken, kelebek vananın büyük bir vana diski vardır ve bu da vananın açılmamasına veya sert açılmasına neden olarak vananın hasar görmesine yol açar.

Ölçüler: Flanş plakasını kelebek vana flanşının gerçek boyutuna göre işleyin.

Tabu 6

Bina yapısının inşası sırasında rezerve edilmiş delikler ve gömülü parçalar bulunmamaktadır veya rezerve edilmiş delikler çok küçüktür ve gömülü parçalar işaretlenmemiştir.

Sonuçlar: Isıtma ve kanalizasyon projelerinin inşası sırasında bina iskeleti kesilmekte veya hatta gerilim taşıyan çelik çubuklar kesilmekte olup, bu durum binanın güvenlik performansını etkilemektedir.

Önlemler: Isıtma ve sıhhi tesisat projesinin inşaat çizimlerini dikkatlice inceleyin ve boruların, desteklerin ve askıların montaj ihtiyaçlarına göre delik ve gömülü parçaları ayırmak için bina yapısının inşasına proaktif ve bilinçli bir şekilde işbirliği yapın. Tasarım gerekliliklerine ve inşaat şartnamelerine özellikle bakın.

Tabu 7

Boruların kaynaklanmasında, birleştirme sonrası boruların kademeli ek yerleri aynı merkez hattında olmuyor, birleştirme için boşluk bırakılmıyor, kalın cidarlı borulara pah yapılmamış ve kaynak genişliği ve yüksekliği inşaat şartnamesinin gereklerini karşılamıyor.

Sonuçlar: Boru bağlantılarının hizasızlığı, kaynak kalitesini ve görsel kaliteyi doğrudan etkiler. Bağlantılar arasında boşluk yoksa, kalın cidarlı borularda eğim yoksa ve kaynak genişliği ve yüksekliği gereklilikleri karşılamıyorsa, kaynak mukavemet gerekliliklerini karşılamayacaktır.

Önlemler: Boruların birleşim yerleri kaynaklandıktan sonra, borular hizasız olmamalı ve merkez hattında olmalıdır; birleşim yerlerinde boşluk bırakılmalı; kalın cidarlı borular pahlanmalıdır. Ayrıca, kaynak dikişinin genişliği ve yüksekliği, şartnamelere uygun olarak kaynaklanmalıdır.

Tabu 8

Boru hatları doğrudan donmuş toprak ve işlenmemiş gevşek toprak içine gömülmekte, boru payandalarının aralıkları ve konumları uygun olmamakta, hatta kuru kodlu tuğlalar kullanılmaktadır.

Sonuçlar: Dengesiz destek nedeniyle, dolgu toprağının sıkıştırılması işlemi sırasında boru hattı hasar gördü ve bunun sonucunda yeniden çalışma ve onarım gerekti.

Önlemler: Borular donmuş toprağa veya işlenmemiş gevşek toprağa gömülmemelidir. Payandalar arasındaki boşluk, yapı şartnamesinin gerekliliklerine uygun olmalıdır. Destek pedleri, özellikle kesme kuvvetine maruz kalmaması gereken boru ara yüzeyleri sağlam olmalıdır. Tuğla payandalar, bütünlük ve sağlamlığı sağlamak için çimento harcı ile inşa edilmelidir.

Tabu 9

Boru desteklerini sabitlemek için kullanılan genleşme cıvataları kalitesiz malzemeden yapılmış, genleşme cıvatalarının takılacağı delikler çok büyük veya genleşme cıvataları tuğla duvarlara veya hatta hafif duvarlara takılmış.

Sonuçlar: Boru destekleri gevşek olur ve borular deforme olur, hatta düşer.

Önlemler: Genleşme cıvataları için nitelikli ürünler seçilmelidir. Gerekirse, test muayenesi için numune alınmalıdır. Genleşme cıvatalarının montajı için delik çapı, genleşme cıvatalarının dış çapından 2 mm daha büyük olmamalıdır. Genleşme cıvataları beton yapılarda kullanılmalıdır.

Tabu 10

Boru bağlantısının flanşı ve contası yeterince güçlü değil ve bağlantı cıvataları kısa veya ince çaplı. Isıtma borularında kauçuk pedler, soğuk su borularında ise çift katmanlı veya eğimli pedler kullanılıyor.flanş pedleri boruların içine doğru çıkıntı yapar.

Sonuçlar: Flanş bağlantısı sıkı olmayabilir veya hasar görebilir, bu da sızıntıya neden olabilir. Flanş contası borunun içine doğru çıkıntı yapar ve akış direncini artırır.

Önlemler: Boru flanşları ve contaları, boru hattının tasarım çalışma basıncı gereksinimlerini karşılamalıdır.

Isıtma ve sıcak su borularının flanş kaplamalarında kauçuk asbest pedler, su temini ve drenaj borularının flanş kaplamalarında ise kauçuk pedler kullanılmalıdır.

Flanş contası borunun içine doğru çıkıntı yapmamalı ve dış halkası flanş cıvata deliğine kadar uzanmalıdır. Flanşın ortasına pah pedleri veya birkaç ped yerleştirilmemelidir. Flanşı bağlayan cıvatanın çapı, flanş plakası delik çapından 2 mm'den az olmalıdır. Somundan çıkıntı yapan cıvata çubuğunun uzunluğu, somun kalınlığının yarısı kadar olmalıdır.