Kimyasal boru hatları ve vanalar, kimyasal üretimin vazgeçilmez bir parçası ve çeşitli kimyasal ekipmanların bağlantı noktasıdır. Kimyasal boru hatlarında en sık kullanılan 5 vana nasıl çalışır? Ana amaçları nelerdir? Kimyasal boru ve bağlantı vanaları nelerdir? (11 çeşit boru + 4 çeşit boru bağlantı parçası + 11 büyük vana) Kimyasal boru tesisatı, tüm bu konular tek bir makalede ele alınıyor!

Kimyasal borular ve bağlantı parçaları vanaları

Kimyasal boruların çeşitleri, malzemelerine göre metal borular ve metal olmayan borular olarak sınıflandırılır.

Metal boru

Dökme demir borular, dikişli çelik borular, dikişsiz çelik borular, bakır borular, alüminyum borular ve kurşun borular.

①Dökme demir boru:

Dökme demir boru, kimyasal boru hatlarında yaygın olarak kullanılan borulardan biridir.

Kırılganlığı ve zayıf bağlantı sızdırmazlığı nedeniyle, yalnızca düşük basınçlı ortamların taşınması için uygundur ve yüksek sıcaklık ve yüksek basınçlı buhar ile zehirli ve patlayıcı maddelerin taşınması için uygun değildir. Genellikle yeraltı su temin borularında, doğalgaz şebekelerinde ve kanalizasyon borularında kullanılır. Dökme demir boruların özellikleri Ф iç çap × duvar kalınlığı (mm) ile ifade edilir.

②Dikişli çelik boru:

Kaynaklı çelik borular, çalışma basınçlarına göre sıradan su ve gaz boruları (basınç dayanımı 0,1～1,0 MPa) ve kalınlaştırılmış borular (basınç dayanımı 1,0～0,5 MPa) olmak üzere ikiye ayrılır.

Genellikle su, gaz, ısıtma buharı, basınçlı hava ve yağ gibi basınçlı sıvıların taşınmasında kullanılır. Galvanizli borulara galvanizli demir boru veya galvanizli boru denir. Galvanizli olmayanlara ise siyah demir boru denir. Özellikleri nominal çap cinsinden ifade edilir. Minimum nominal çap 6 mm, maksimum nominal çap ise 150 mm'dir.

③Dikişsiz çelik boru:

Dikişsiz çelik borunun avantajı, homojen kalitesi ve yüksek mukavemetidir.

Kullanılan malzemeler karbon çeliği, yüksek kaliteli çelik, düşük alaşımlı çelik, paslanmaz çelik ve ısıya dayanıklı çeliktir. Farklı üretim yöntemleri nedeniyle iki türü vardır: sıcak haddelenmiş dikişsiz çelik borular ve soğuk çekilmiş dikişsiz çelik borular. Boru hattı mühendisliğinde, çap 57 mm'yi aştığında genellikle sıcak haddelenmiş borular, çap 57 mm'nin altında olduğunda ise soğuk çekilmiş borular kullanılır.

Dikişsiz çelik borular genellikle her türlü basınçlı gaz, buhar ve sıvının taşınmasında kullanılır ve daha yüksek sıcaklıklara (yaklaşık 435°C) dayanabilir. Alaşımlı çelik borular ise aşındırıcı ortamların taşınmasında kullanılır; bunlardan ısıya dayanıklı alaşımlı borular 900-950℃'ye kadar sıcaklıklara dayanabilir. Dikişsiz çelik borunun özellikleri Ф iç çap × duvar kalınlığı (mm) ile ifade edilir.

Soğuk çekme boruların maksimum dış çapı 200 mm, sıcak haddelenmiş boruların maksimum dış çapı ise 630 mm'dir. Dikişsiz çelik borular, kullanım amaçlarına göre genel dikişsiz borular ve özel dikişsiz borular olmak üzere ikiye ayrılır; örneğin petrol çatlatma dikişsiz boruları, kazan dikişsiz boruları ve gübre dikişsiz boruları.

④ Bakır boru:

Bakır boru iyi bir ısı iletim etkisine sahiptir.

Esas olarak ısı değişim ekipmanlarının ve kriyojenik cihazların boru hatlarında, basınç ölçüm tüplerinde veya basınçlı sıvıların taşınmasında kullanılır, ancak sıcaklık 250 ℃'nin üzerinde olduğunda basınç altında kullanıma uygun değildir. Fiyatı daha yüksek olduğu için genellikle önemli yerlerde kullanılır.

⑤Alüminyum boru:

Alüminyum iyi korozyon direncine sahiptir.

Alüminyum borular genellikle konsantre sülfürik asit, asetik asit, hidrojen sülfür ve karbondioksit gibi ortamların taşınmasında kullanılır ve ayrıca ısı eşanjörlerinde de yaygın olarak kullanılır. Alüminyum borular alkaliye dayanıklı değildir ve alkali çözeltilerin ve klorür iyonları içeren çözeltilerin taşınmasında kullanılamaz.

Alüminyum borunun mekanik dayanımı sıcaklık artışıyla önemli ölçüde azaldığından, alüminyum borunun kullanım sıcaklığı 200°C'yi geçemez ve basınçlı boru hatlarında kullanım sıcaklığı daha düşük olacaktır. Alüminyum düşük sıcaklıklarda daha iyi mekanik özelliklere sahip olduğundan, alüminyum ve alüminyum alaşımlı borular çoğunlukla hava ayırma cihazlarında kullanılır.

⑥ Kurşun boru:

Kurşun borular genellikle asidik ortamların taşınmasında boru hattı olarak kullanılır. %0,5-15 sülfürik asit, karbondioksit, %60 hidroflorik asit ve %80'den düşük konsantrasyonlu asetik asit taşıyabilirler. Nitrik asit, hipokloröz asit ve diğer ortamların taşınması için uygun değildir. Kurşun borunun maksimum çalışma sıcaklığı 200℃'dir.

Metal olmayan tüp

Plastik boruPlastik boru, cam boru, seramik boru, çimento boru.

①Plastik boru:

Plastik boruların avantajları arasında iyi korozyon direnci, hafiflik, kolay kalıplama ve kolay işleme yer almaktadır.

Dezavantajı ise düşük mukavemet ve zayıf ısı direncidir.

Şu anda en yaygın kullanılan plastik borular sert polivinil klorür borular, yumuşak polivinil klorür borular ve polietilen borulardır.polipropilen borularve yüzeyine poliolefin ve poliklorotrifloroetilen püskürtülmüş metal borular.

②Kauçuk boru:

Kauçuk boru iyi korozyon direncine, hafifliğe, iyi esnekliğe, kolay takma ve sökme özelliğine sahiptir.

Genellikle kullanılan kauçuk hortumlar doğal kauçuktan veya sentetik kauçuktan yapılır ve basınç gereksinimlerinin yüksek olmadığı durumlar için uygundur.

③Cam tüp:

Cam tüpün korozyona dayanıklılık, şeffaflık, kolay temizlik, düşük direnç ve düşük fiyat gibi avantajları vardır. Dezavantajı ise kırılgan olması ve basınca dayanıklı olmamasıdır.

Genellikle test veya deneysel çalışmalarda kullanılır.

④Seramik tüp:

Kimyasal seramikler cama benzer ve iyi korozyon direncine sahiptir. Hidroflorik asit, florosilisik asit ve güçlü alkalilere ek olarak, çeşitli konsantrasyonlardaki inorganik asitlere, organik asitlere ve organik çözücülere de dayanabilirler.

Düşük mukavemeti ve kırılganlığı nedeniyle genellikle kanalizasyon ve havalandırma borularındaki aşındırıcı maddeleri uzaklaştırmak için kullanılır.

⑤Çimento boru:

Esas olarak, yer altı kanalizasyon ve drenaj boruları gibi basınç gereksinimlerinin ve bağlantı borusunun sızdırmazlığının yüksek olmadığı durumlarda kullanılır.