1. Valf gövdesi

Valf gövdesi(döküm, sızdırmazlık yüzeyi yüzey kaplama) döküm temini (standartlara göre) – fabrika muayenesi (standartlara göre) – istifleme – ultrasonik kusur tespiti (çizimlere göre) – yüzey kaplama ve kaynak sonrası ısıl işlem – bitirme – -Sızdırmazlık yüzeyinin taşlanması –Sızdırmazlık yüzey sertliği kontrolü, renklendirme kusurlarının tespiti.

2. Valf iç parçaları üretim süreci

A. Valf diskleri, valf yuvaları vb. gibi sızdırmazlık yüzeylerinin kaplanmasını gerektiren iç parçalar.
Hammadde tedariği (standartlara göre) – Gelen fabrika denetimi (standartlara göre) – Boşlukların yapılması (çizim prosesi gereksinimlerine göre yuvarlak çelik veya dövme) – Ultrasonik kusur tespit yüzeyinin kaba işlenmesi (çizim gerektirdiğinde) – Kaba kaplama oluğunun işlenmesi - Yüzey kaplama ve kaynak sonrası ısıl işlem - çeşitli parçaların bitirilmesi - sızdırmazlık yüzeyinin taşlanması - sızdırmazlık yüzeyi sertliği kontrolü, renklendirme ve kusur tespiti.
B. Valf gövdesi
Hammadde tedariki (standartlara göre) – fabrika denetimi (standartlara göre) – bir adet ham üretim (çekme prosesi gereksinimlerine göre yuvarlak çelik veya dövme) – bir adet kaba işleme yüzey kaplama tankı – yüzey kaplama ve kaynak sonrası ısıl işlem – bir adet son işlem departmanı –Dış çemberin taşlanması–Valf gövdesi yüzey işlemi (nitrürleme, su verme, kimyasal kaplama)–Son işlem (parlatma, taşlama, vb.)–Sızdırmazlık yüzeyinin taşlanması–Sızdırmazlık yüzey sertliği muayene, renklendirme kusur tespiti.
C. Sızdırmazlık yüzeylerinin vs. kaplanmasını gerektirmeyen iç parçalar.
Hammadde tedariki (standartlara göre) – fabrika denetimi (standartlara göre) – işlenmemiş parçaların üretimi (çizim prosesi gereksinimlerine göre yuvarlak çelik veya dövme) – ultrasonik kusur tespit yüzeylerinin kaba işlenmesi (çizimlerde gerekli olduğunda) – sonlandırma çeşitli parçalar.

3. Bağlantı Elemanları

Bağlantı elemanı üretim standardı DL439-1991. Hammaddelerin tedariki (standartlara göre) - fabrika denetimi (standartlara göre) - kaba yuvarlak çelik veya dövme parçaların üretimi, çizim prosesi gereksinimlerine göre) ve gerekli denetimler için numune alma - kaba işleme - bitirme - spektrum denetimi. Son montaj
Parçaların alınması – temiz ve temiz – kaba montaj (çizime göre) – hidrolik test (çizime ve prosese göre) – testi geçtikten sonra sökün ve silerek temizleyin – son montaj – elektrikli ekipman veya aktüatörle hata ayıklama (Elektrik için) vanalar) – boya ambalajı – bir sevkiyat.

Ürün üretim ve muayene süreci

1. Şirket tarafından satın alınan çeşitli özelliklerdeki hammaddeler.
2. Hammaddeler ve baskı üzerinde malzeme testi yapmak için bir spektrum analizörü kullanın
Yedekleme için hammadde test raporlarını hazırlayın.
3. Hammaddeleri kesmek için kesme makinesi kullanın.
4. Müfettişler hammaddelerin kesme çapını ve uzunluğunu kontrol eder
5. Dövme atölyesi ham maddeler üzerinde dövme ve şekillendirme işlemlerini gerçekleştirir.
6. Muayene personeli kalıplama sırasında işlenmemiş parçaların çeşitli boyutsal muayenelerini gerçekleştirir.
7. İşçi işlenmemiş parçanın atık kenarını çıkarıyor.
8. Kumlama işçileri, zarar görmüş saçlara yüzey kumlama işlemi yapar.
9. Kontrolörler kumlama sonrasında yüzey işlem incelemesini gerçekleştirir.
10. İşçiler boşlukların işlenmesini gerçekleştirir.
11. Valf gövdesi sızdırmazlık dişlerinin işlenmesi—çalışanlar işlem sırasında kendi kendini denetleme işlemini gerçekleştirir ve denetçiler ürünlerin işlem sonrası denetimini gerçekleştirir.
12. Valf gövdesi bağlantı dişinin işlenmesi.
13. Orta delik işleme
14. Denetim personeli genel denetimi yapar.
15. Nitelikli yarı mamuller yarı mamul deposuna gönderilir.
16. Yarı mamul ürünler elektrolizle kaplanmıştır.
17. Yarı mamul ürünlerin elektrokaplama yüzey işleminin denetimi.
18. Çeşitli aksesuarların incelenmesi (bilya, valf gövdesi, sızdırmazlık valfi yuvası).
19. Ürün montajı son montaj atölyesinde yapılır ve montaj hattı denetçileri ürünleri denetler.
20. Montajı yapılan ürünler bir sonraki prosese geçmeden önce basınç testinden geçirilir ve kurutulur.
21. Son montaj atölyesinde ürün paketleme-paketleme hattı denetçileri ürünün sızdırmazlığını, görünümünü ve torkunu kontrol edeceklerdir. Niteliksiz ürünlerin paketlenmesine kesinlikle izin verilmeyecektir.
22. Nitelikli ürünler torbalanarak bitmiş ürün deposuna gönderilir.
23. Tüm denetim kayıtları sınıflandırılacak ve herhangi bir zamanda sorgulanmak üzere bilgisayarda saklanacaktır.
24. Nitelikli ürünler konteynerler aracılığıyla yurt içi ve yurt dışına gönderilmektedir.