1. Valf gövdesi

Valf gövdesi(Döküm, sızdırmazlık yüzeyi kaplama) Döküm temini (standartlara göre) – Fabrika muayenesi (standartlara göre) – İstifleme – Ultrasonik hata tespiti (çizimlere göre) – Yüzey kaplama ve kaynak sonrası ısıl işlem – Son işlem – Sızdırmazlık yüzeyi taşlama – Sızdırmazlık yüzeyi sertlik kontrolü, renk hatası tespiti.

2. Valf iç parçalarının üretim süreci

A. Valf diskleri, valf yuvaları vb. gibi sızdırmazlık yüzeylerinin işlenmesini gerektiren iç parçalar.
Hammadde temini (standartlara göre) – Fabrikaya giriş muayenesi (standartlara göre) – Kalıp imalatı (yuvarlak çelik veya dövme, çizim proses gereksinimlerine göre) – Ultrasonik hata tespit yüzeyinin kaba işlenmesi (çizim gerektirdiğinde) – Kaplama oluğunun kaba işlenmesi – Yüzey kaplama ve kaynak sonrası ısıl işlem – Çeşitli parçaların son işlemden geçirilmesi – Sızdırmazlık yüzeyinin taşlanması – Sızdırmazlık yüzeyi sertlik kontrolü, renklendirme ve hata tespiti.
B. Valf mili
Hammadde temini (standartlara göre) – fabrika denetimi (standartlara göre) – bir üretim ham maddesi (yuvarlak çelik veya dövme, çizim prosesi gereksinimlerine göre) – bir kaba işleme yüzey işleme tankı – yüzey işleme ve kaynak sonrası ısıl işlem – bir son işlem bölümü – Dış çemberin taşlanması – Valf mili yüzey işlemi (nitrürleme, su verme, kimyasal kaplama) – Son işlem (parlatma, taşlama vb.) – Sızdırmazlık yüzeyinin taşlanması – Sızdırmazlık yüzeyi sertlik kontrolü, renk kusuru tespiti.
C. Yüzey işleme veya sızdırmazlık yüzeylerinin oluşturulmasını gerektirmeyen iç parçalar, vb.
Hammadde temini (standartlara göre) – fabrika denetimi (standartlara göre) – ham madde üretimi (çizim proses gereksinimlerine göre yuvarlak çelik veya dövme parçalar) – ultrasonik hata tespiti yüzeylerinin kaba işlenmesi (çizimlerde belirtildiğinde) – çeşitli parçaların son işlemden geçirilmesi.

3. Bağlantı Elemanları

Bağlantı elemanı imalat standardı DL439-1991. Hammadde temini (standartlara göre) – fabrika denetimi (standartlara göre) – çizim proses gereksinimlerine göre ham yuvarlak çelik veya dövme imalatı ve gerekli denetimler için numune alma – kaba işleme – son işlem – spektrum denetimi. Son montaj
Parçaları teslim alın – temizleyin ve parlatın – kaba montaj (çizime göre) – hidrolik test (çizime ve işleme göre) – testten geçtikten sonra sökün ve temizleyin – son montaj – elektrikli ekipman veya aktüatör ile hata ayıklama (elektrikli vanalar için) – boya, paketleme – tek seferde sevkiyat.

Ürün üretim ve denetim süreci

1. Şirket tarafından satın alınan çeşitli özelliklerdeki ham maddeler.
2. Hammaddeler üzerinde malzeme testi yapmak ve çıktı almak için spektrum analizörü kullanın.
Yedekleme amacıyla hammadde test raporlarını hazırlayın.
3. Hammaddeleri kesmek için bir kesme makinesi kullanın.
4. Denetçiler, ham maddelerin kesim çapını ve uzunluğunu kontrol eder.
5. Dövme atölyesi, ham maddeler üzerinde dövme ve şekillendirme işlemleri gerçekleştirir.
6. Denetim personeli, kalıplama sırasında ham parçaların çeşitli boyut kontrollerini gerçekleştirir.
7. İşçi, işlenecek parçanın atık kenarını temizliyor.
8. Kumlama işçileri, hasar görmüş saçlara yüzey kumlama işlemi uygular.
9. Denetçiler, kum püskürtme işleminden sonra yüzey işleme denetimi yaparlar.
10. İşçiler işlenmemiş parçaların işlenmesini gerçekleştirir.
11. Vana gövdesi sızdırmazlık dişlisi işleme—işlem sırasında çalışanlar kendi kendilerini denetler ve denetçiler ürünlerin işlem sonrası denetimini gerçekleştirir.
12. Vana gövdesi bağlantı dişi işleme.
13. Orta delik işleme
14. Denetim personeli genel denetim yapar.
15. Kalifiye yarı mamul ürünler yarı mamul ürün deposuna gönderilir.
16. Yarı mamul ürünler elektrolizle kaplanır.
17. Yarı mamul ürünlerin elektrokaplama yüzey işleminin incelenmesi.
18. Çeşitli aksesuarların (bilye, valf mili, sızdırmazlık valfi yuvası) incelenmesi.
19. Ürün montajı son montaj atölyesinde gerçekleştirilir ve montaj hattı denetçileri ürünleri inceler.
20. Montajı tamamlanan ürünler, bir sonraki işleme geçmeden önce basınç testine ve kurutmaya tabi tutulur.
21. Son montaj atölyesinde, ürün ambalajlama hattı denetçileri ürünün sızdırmazlığını, görünümünü ve sıkma torkunu kontrol edecektir. Niteliksiz ürünlerin paketlenmesine asla izin verilmeyecektir.
22. Onaylanan ürünler paketlenerek nihai ürün deposuna gönderilir.
23. Tüm denetim kayıtları sınıflandırılacak ve istenildiği zaman sorgulanabilmesi için bilgisayarda saklanacaktır.
24. Nitelikli ürünler konteynerler aracılığıyla yurt içi ve yurt dışına gönderilir.