1. Vana gövdesi

Vana gövdesi(Döküm, sızdırmazlık yüzeyi yüzey kaplaması) Döküm tedariği (standartlara göre) – Fabrika denetimi (standartlara göre) – İstifleme – Ultrasonik hata tespiti (çizimlere göre) – Yüzey kaplama ve kaynak sonrası ısıl işlem – Finisaj – -Sızdırmazlık yüzeyi taşlama – Sızdırmazlık yüzeyi sertlik kontrolü, renklendirme hata tespiti.

2. Vana iç parçaları üretim süreci

A. Sızdırmazlık yüzeylerinin yüzey işlemine tabi tutulması gereken valf diskleri, valf yuvaları vb. iç parçalar.
Hammadde temini (standartlara göre) – Fabrika giriş muayenesi (standartlara göre) – İşlenmemiş parça yapımı (yuvarlak çelik veya dövme, çizim proses gereksinimlerine göre) – Ultrasonik hata tespit yüzeyinin kaba işlenmesi (çizimde istendiğinde) – Kaplama oluğunun kaba işlenmesi – Yüzey kaplama ve kaynak sonrası ısıl işlem – Çeşitli parçaların bitirilmesi – Sızdırmazlık yüzeyinin taşlanması – Sızdırmazlık yüzeyinin sertlik muayenesi, renklendirilmesi ve hata tespiti.
B. Valf gövdesi
Hammadde temini (standartlara göre) – fabrika denetimi (standartlara göre) – bir adet üretim parçası (yuvarlak çelik veya dövme, çizim proses gereksinimlerine göre) – bir adet kaba işleme yüzey hazırlama tankı – yüzey hazırlama ve kaynak sonrası ısıl işlem – bir adet bitirme bölümü – Dış çemberin taşlanması – Vana sapı yüzey işlemi (nitrürleme, söndürme, kimyasal kaplama) – Son işlem (parlatma, taşlama, vb.) – Sızdırmazlık yüzeyinin taşlanması – Sızdırmazlık yüzeyinin sertlik kontrolü, renklendirme kusuru tespiti.
C. Sızdırmazlık yüzeylerinin vb. yüzey işlemine ihtiyaç duymayan iç parçalar.
Hammadde temini (standartlara göre) – fabrika denetimi (standartlara göre) – işlenmemiş parça üretimi (yuvarlak çelik veya dövme, çizim proses gereksinimlerine göre) – ultrasonik hata tespit yüzeylerinin kaba işlenmesi (çizimlerde gerekli görüldüğünde) – çeşitli parçaların bitirilmesi.

3. Bağlantı elemanları

Bağlantı elemanı üretim standardı DL439-1991. Hammadde temini (standartlara göre) - fabrika denetimi (standartlara göre) - ham yuvarlak çelik veya dövme üretimi (çizim proses gereksinimlerine göre) ve gerekli denetimler için numune alımı - kaba işleme - son işlem - spektrum denetimi. Son montaj
Parçaları teslim alın – temiz ve bakımlı – kaba montaj (çizime göre) – hidrolik test (çizime ve işleme göre) – testi geçtikten sonra söküp temizleyin – son montaj – elektrikli ekipman veya aktüatörle hata ayıklama (Elektrikli vanalar için) – boyama paketleme – bir sevkiyat.

Ürün üretim ve muayene süreci

1. Şirketin satın aldığı çeşitli özelliklerdeki hammaddeler.
2. Hammaddeler üzerinde malzeme testi yapmak ve baskı yapmak için bir spektrum analizörü kullanın
Yedek olarak kullanılacak hammadde test raporlarını hazırlayın.
3. Hammaddeleri kesmek için kesme makinesi kullanın.
4. Denetçiler, hammaddelerin kesme çapını ve uzunluğunu kontrol eder
5. Dövme atölyesi, hammaddeler üzerinde dövme ve şekillendirme işlemleri gerçekleştirir.
6. Kalıplama sırasında muayene personeli, boşlukların çeşitli boyutsal muayenelerini gerçekleştirir.
7. İşçi, boşluğun atık kenarını kaldırıyor.
8. Kumlama işçileri, hasarlı saçlara yüzeysel kumlama işlemi uygular.
9. Kumlama işleminden sonra müfettişler yüzey işlem denetimi yaparlar.
10. İşçiler, işlenmemiş parçaların işlenmesini gerçekleştirirler.
11. Vana gövdesi sızdırmazlık dişlerinin işlenmesi - çalışanlar işleme sırasında kendi kendilerini denetlerler ve denetçiler ürünlerin işleme sonrası denetimini gerçekleştirirler.
12. Vana gövdesi bağlantı dişlerinin işlenmesi.
13. Orta delik işleme
14. Genel denetim, denetim elemanları tarafından yapılır.
15. Nitelikli yarı mamuller yarı mamul deposuna gönderilir.
16. Yarı mamul ürünlere elektroliz kaplama uygulanır.
17. Yarı mamullerin elektrokaplama yüzey işlemlerinin muayenesi.
18. Çeşitli aksesuarların (küre, valf gövdesi, sızdırmazlık valf yuvası) muayenesi.
19. Ürün montajı son montaj atölyesinde yapılır ve montaj hattı denetçileri ürünleri denetler.
20. Montajı yapılan ürünler bir sonraki prosese girmeden önce basınç testinden ve kurutmadan geçirilir.
21. Son montaj atölyesinde, ürün paketleme-paketleme hattı denetçileri, ürünün sızdırmazlığını, görünümünü ve torkunu denetleyecektir. Kalitesiz ürünlerin paketlenmesine asla izin verilmeyecektir.
22. Nitelikli ürünler torbalanarak mamul deposuna gönderilir.
23. Tüm denetim kayıtları tasnif edilecek ve istenildiği zaman sorgulanabilecek şekilde bilgisayarda saklanacaktır.
24. Nitelikli ürünler konteynerler aracılığıyla yurt içi ve yurt dışına gönderilmektedir.