Tabu 21

Kurulum pozisyonunda çalışma alanı yoktur

Önlemler: Kurulum başlangıçta zorlu olsa bile, konumlandırma sırasında operatörün uzun vadeli çalışmasını hesaba katmak önemlidir.valfÇalıştırmak için. Açma ve kapamayı kolaylaştırmak içinvalfDaha kolay olması için, valf el çarkının göğse paralel olacak şekilde (genellikle ameliyathane zemininden 1,2 metre uzakta) konumlandırılması önerilir. Rahatsız edici bir çalışmayı önlemek için, iniş valfinin el çarkı yukarı bakmalı ve eğimli olmamalıdır. Duvar makinesinin valfleri ve diğer bileşenleri, operatörün ayakta durması için yeterli alan sağlamalıdır. Özellikle asit-baz, tehlikeli maddeler vb. kullanıldığında, havada çalışmak oldukça tehlikelidir.

Tabu 22

Darbeye dayanıklı kırılgan malzemelerden yapılmış vanalar

Önlemler: Kurulum ve montaj sırasında dikkatli olun ve kırılgan malzemeden yapılmış vanalara çarpmaktan kaçının. Kurulumdan önce vanayı, teknik özelliklerini ve modellerini kontrol edin ve özellikle vana gövdesinde herhangi bir hasar olup olmadığına bakın. Vana gövdesi nakliye sırasında eğilmiş olabilir, bu yüzden kontrol etmek için birkaç kez çevirin. Vanayı da kalıntılardan temizleyin. Vanayı kaldırırken el çarkına veya vana gövdesine zarar vermemek için, halat bu bileşenlerden herhangi birine değil, flanşa bağlanmalıdır. Vananın boru hattı bağlantısı temizlenmelidir. Demir oksit talaşlarını, çamur kumunu, kaynak cürufu ve diğer kalıntıları temizlemek için basınçlı hava kullanın. Kaynak cürufu gibi büyük parçacıklar, küçük vanaları tıkayarak çalışmaz hale getirebilir ve vananın sızdırmazlık yüzeyini kolayca çizebilir. Vanada birikmeyi ve akışkan akışını engellemeyi önlemek için, vidalı vanayı takmadan önce sızdırmazlık contası (kenevir artı kurşun yağı veya PTFE hammadde bandı) boru dişlerinin etrafına sarılmalıdır. Flanşlı vanaları takarken cıvataları eşit ve simetrik olarak sıktığınızdan emin olun. Vananın çok fazla basınç üretmesini veya çatlama riskini önlemek için, boru flanşı ile vana flanşı paralel olmalı ve yeterli boşluk bırakılmalıdır. Kırılgan malzemeler ve düşük mukavemetli vanalar özel dikkat gerektirir. Boru kaynaklı vanalar önce nokta kaynağı yapılmalı, ardından kapama kısımları tamamen açılmalı ve son olarak da kaynak yapılmalıdır.

Tabu 23

Vananın ısı koruma ve soğuk koruma önlemleri yoktur

Önlemler: Bazı vanaların ısı ve soğuk koruması için harici koruma özelliklerine sahip olması da gerekir. Bazen yalıtım katmanına ısıtılmış bir buhar boru hattı eklenir. Sıcak veya soğuk tutulması gereken vana tipi, üretim gereksinimlerine bağlıdır. Teorik olarak, vananın içindeki ortam çok fazla soğuduğunda ve bu durum üretim verimliliğini düşürdüğünde veya vananın donmasına neden olduğunda ısı koruması veya hatta ısı izleme gereklidir. Benzer şekilde, vana açıkta kaldığında, bu durum üretim için kötüdür veya donma ve diğer istenmeyen olaylara neden olur, vananın soğuk tutulması gerekir. Soğuk yalıtım malzemeleri arasında mantar, perlit, köpük, plastik, diatomlu toprak, asbest, cüruf yünü, cam yünü, perlit, diatomlu toprak vb. bulunur.

Tabu 24

Buhar kapanı takılı değil baypas

Önlemler: Bazı vanalar, temel koruma özelliklerine ek olarak cihazlar ve bypass'lar içerir. Basit kondenstop bakımı için bir bypass takılmıştır. Bypass'lı daha fazla vana mevcuttur. Vananın durumu, önemi ve üretim gereksinimleri, bir bypass takılıp takılmaması gerektiğini belirler.

Tabu 25

Ambalaj düzenli olarak değiştirilmiyor

Önlemler: Stoktaki vanalar için bazı contalar, kullanılan ortamla etkisiz veya uyumsuz oldukları için değiştirilmelidir. Salmastra kutusu her zaman normal conta ile doludur ve vana binlerce farklı ortama maruz kalır, ancak vana çalışırken conta ortama göre özelleştirilmelidir. Ambalajı daireler çizerek yerine bastırın. Her dairenin dikişi 45 derece olmalı ve dairelerin dikişleri 180 derece aralıklı olmalıdır. Salmastra bileziğinin alt kısmı şimdi, genellikle salmastra odasının toplam derinliğinin %10-20'si olan, salmastra odasının uygun derinliğine sıkıştırılmalıdır. Salmastranın yüksekliği bu durumu hesaba katmalıdır. Sıkı kriterlere sahip vanalar için dikiş açısı 30 derecedir. Daire dikişleri birbirinden 120 derece farklılık gösterir. Yukarıda belirtilen dolgu maddelerine ek olarak, koşullara bağlı olarak üç kauçuk O-ring (60 santigrat derecenin altındaki zayıf alkaliye dayanıklı doğal kauçuk, 80 santigrat derecenin altındaki petrol ürünlerine dayanıklı nitril kauçuk ve 150 santigrat derecenin altındaki çeşitli aşındırıcı ortamlara dayanıklı flor kauçuk) da kullanılabilir. Naylon kase halkaları (120 santigrat derecenin altındaki amonyak ve alkaliye dayanıklı), lamine politetrafloroetilen halkalar (200 santigrat derecenin altındaki güçlü aşındırıcı ortamlara dayanıklı) ve diğer şekillendirilmiş dolgu maddeleri. Sızdırmazlığı artırmak ve elektrokimyasal etkiden kaynaklanan valf sapı bozulmasını azaltmak için normal asbest ambalajının dışına bir kat ham politetrafloroetilen bant sarın. Alanı eşit tutmak ve çok fazla cansızlaşmasını önlemek için, contayı sıkıştırırken valf sapını döndürün. Rakoru sürekli olarak sıkarken eğmeyin.