Tabu 21

Kurulum konumunda çalışma alanı yok

Önlemler: Kurulum başlangıçta zorlu olsa bile, operatörün uzun süreli çalışmasının dikkate alınması önemlidir.kapakoperasyon için.Açma kapama işlemini gerçekleştirmek içinkapakDaha kolay olması için valf çarkının göğse paralel olacak şekilde (genellikle ameliyathane zemininden 1,2 metre uzakta) konumlandırılması tavsiye edilir.Garip çalışmayı önlemek için iniş valfinin el çarkı yukarıya bakmalı ve eğimli olmamalıdır.Duvar makinesinin valfleri ve diğer bileşenleri, operatörün ayakta durması için yeterli alana izin vermelidir.Özellikle asit bazlı, tehlikeli ortamlar vb. kullanıldığında gökyüzünde operasyon yapmak oldukça tehlikelidir.

Tabu 22

Darbeye dayanıklı malzemelerden yapılmış vanalar

Önlemler: Montaj ve inşa sırasında dikkatli olun ve kırılgan malzemeli vanalara çarpmaktan uzak durun.Kurulumdan önce valfi, özelliklerini ve modellerini kontrol edin ve özellikle valf gövdesinde herhangi bir hasar olup olmadığına bakın.Valf gövdesinin nakliye sırasında eğilmesi muhtemeldir, bu nedenle birkaç kez çevirerek öyle olup olmadığını kontrol edin.Vanayı da pisliklerden temizleyin.Valfı kaldırırken el çarkına veya valf gövdesine zarar vermemek için halat bu bileşenlerin herhangi biri yerine flanşa bağlanmalıdır.Vananın boru hattı bağlantısının temizlenmesi gerekiyor. Demir oksit talaşlarını, çamur kumunu, kaynak cürufunu ve diğer çeşitli eşyaları çıkarmak için basınçlı hava kullanın.Kaynak cürufu gibi büyük çeşitli parçacıklar, küçük vanaları tıkayabilir ve onları çalışmaz hale getirebilir, ayrıca vananın sızdırmazlık yüzeyini kolayca çizebilir.Valfte birikmeyi ve ortamın akışına müdahaleyi önlemek için, vidalı valfi takmadan önce sızdırmazlık contası (hat kenevir artı kurşun yağı veya PTFE hammadde bandı) boru dişinin etrafına sarılmalıdır.Flanşlı vanaları takarken cıvataları eşit ve simetrik olarak sıktığınızdan emin olun. Vananın çok fazla basınç üretmesini veya potansiyel olarak çatlamasını önlemek için boru flanşı ile vana flanşının paralel olması ve uygun miktarda açıklığa sahip olması gerekir.Kırılgan malzemeler ve düşük mukavemetli valfler özel dikkat gerektirir.Boru kaynaklı vanalara önce nokta kaynağı yapılmalı, ardından kapatma bölümleri tamamen açılmalı ve son olarak ölü kaynak yapılmalıdır.

Tabu 23

Vananın ısı koruması ve soğuk koruma önlemleri yoktur

Önlemler: Bazı vanaların sıcak ve soğuk muhafazası için harici koruma özelliği de içermesi gerekmektedir.Bazen yalıtım katmanına ısıtılmış bir buhar boru hattı eklenir.Sıcak veya soğuk tutulması gereken vana tipi imalatçının taleplerine bağlıdır.Teorik olarak, vananın içindeki ortamın çok fazla soğuması durumunda ısının korunması ve hatta heat tracing gerekir, bu da üretim verimliliğini düşürecek veya vananın donmasına neden olacaktır.Benzer şekilde, üretim açısından kötü olan veya donma ve diğer istenmeyen olaylarla sonuçlanan vana açıkta kaldığında vananın soğuk tutulması gerekir.Soğuk yalıtım malzemeleri arasında mantar, perlit, köpük, plastik, diatomlu toprak, asbest, cüruf yünü, cam yünü, perlit, diatomlu toprak vb. bulunur.

Tabu 24

Buhar kapanı kurulmamış bypass

Önlemler: Bazı vanalarda temel koruma özelliklerine ek olarak aletler ve bypasslar bulunur.Basit tuzak bakımı için bir bypass kurulmuştur.Bypass ile yerleştirilen vanaların sayısı daha fazladır.Vananın durumu, önemi ve üretim gereksinimleri, bir baypasın kurulup kurulmayacağını belirler.

Tabu 25

Ambalaj düzenli olarak değiştirilmiyor

Önlemler: Stokta bulunan vanaların bazı contalarının, etkisiz olmaları veya kullanılan ortamla uyumsuz olmaları nedeniyle değiştirilmesi gerekmektedir.Salmastra kutusu her zaman normal salmastra ile doldurulur ve valf binlerce farklı ortama maruz kalır, ancak valf çalışırken salmastranın ortama göre özelleştirilmesi gerekir.Ambalajı daireler çizerek yerine bastırın.Her dairenin ek yeri 45 derece olmalı ve dairelerin ek yerleri 180 derece aralıklı olmalıdır.Salmastra bileziğinin alt kısmı artık, tipik olarak salmastra odasının toplam derinliğinin %10-20'si kadar olan, salmastra odasının uygun derinliğine kadar sıkıştırılmalıdır.Salmastranın yüksekliğinde bu durum dikkate alınmalıdır. Sıkı kriterlere sahip vanalar için dikiş açısı 30 derecedir.Dairesel dikişler birbirinden 120 derece farklılık gösterir.Koşullara bağlı olarak üç kauçuk O-halka (60 santigrat derecenin altındaki zayıf alkaliye dayanıklı doğal kauçuk, 80 santigrat derecenin altındaki petrol ürünlerine dayanıklı nitril kauçuk ve 150 santigrat derecenin altındaki çeşitli aşındırıcı ortamlara dayanıklı flor kauçuk) da kullanılabilir. Yukarıda belirtilen dolgu maddelerine ek olarak.Naylon çanak halkaları (120 santigrat derecenin altındaki amonyak ve alkaliye karşı dayanıklı), lamine politetrafloroetilen halkalar (200 santigrat derecenin altındaki güçlü aşındırıcı ortamlara dayanıklı) ve diğer şekilli dolgu maddeleri. Sızdırmazlığı arttırmak için normal asbest ambalajının dışına bir kat ham politetrafloroetilen bant sarın. ve elektrokimyasal etkiden kaynaklanan valf sapı bozulmasını azaltır.Alanı eşit tutmak ve fazla ölmesini önlemek için salmastrayı sıkıştırırken valf gövdesini döndürün.Salmastrayı tutarlı bir çabayla sıkarken eğilmeyin.