A giriş valfioldukça yaygın olan, yaygın olarak kullanılan genel amaçlı bir vanadır.Çoğunlukla metalurji, su tasarrufu ve diğer sektörlerde kullanılmaktadır.Piyasa, geniş performans yelpazesini kabul etti.Sürgülü vananın incelenmesinin yanı sıra, sürgülü vanaların nasıl kullanılacağı ve sorunlarının nasıl giderileceği konusunda da daha kapsamlı bir araştırma yürütüldü.

Aşağıda sürgülü vanaların tasarımı, uygulaması, sorun giderme, kalite kontrolü ve diğer özelliklerinin geniş bir açıklaması bulunmaktadır.

yapı

Sürgülü vananınyapı, vananın açılıp kapanmasını düzenlemek için kullanılan bir kapı plakası ve bir vana yuvasından oluşur.Bir sürgülü vananın temel bileşenleri arasında gövdesi, yuvası, kapı plakası, gövdesi, kapağı, salmastra kutusu, salmastra bileziği, gövde somunu, el çarkı vb. yer alır.Sürgünün ve valf yuvasının göreceli konumunun nasıl değiştiğine bağlı olarak kanal boyutu değişebilir ve kanal kapatılabilir.Sürgülü vananın sıkı bir şekilde kapanmasını sağlamak için sürgü plakasının ve valf yuvasının birleşme yüzeyi taşlanmıştır.

Sürgülü vanaSürgülü vanaların çeşitli yapısal şekillerine bağlı olarak iki kategoriye ayrılabilir: kama tipi ve paralel tip.

Kama sürgülü vananın kama şeklindeki kapısı, kapı ile vana yuvası arasındaki, kanalın merkez çizgisi ile eğik bir açı oluşturan kama şeklindeki boşluğu kullanarak sızdırmaz hale gelir (kapanır).Kama plakasının bir veya iki koça sahip olması mümkündür.

Paralel sürgülü vanaların genleşme mekanizması olan ve olmayan olmak üzere iki tipi vardır ve sızdırmazlık yüzeyleri kanalın merkez hattına dik ve birbirine paraleldir.Yayma mekanizmalı çift koç mevcuttur.İki paralel şahmerdanın takozları, şahmerdanlar alçalırken akış kanalını engellemek için valf yuvası üzerinde eğime karşı uzanır.Koçlar yükseldiğinde takozlar ve kapılar açılacaktır.Kama, belirli bir yüksekliğe yükselen ve plakanın eşleşen yüzeyini ayıran kapı plakası üzerindeki çıkıntı tarafından desteklenir.Genleşme mekanizması olmayan çift kapı, akışkanın iki paralel yatak yüzeyi boyunca vana yatağına doğru kayarken sızdırmazlığını sağlamak amacıyla, vananın çıkış tarafındaki vana gövdesine doğru kapıyı zorlamak için akışkanın basıncını kullanır.

Sürgülü vanalar iki kategoriye ayrılır: kapak açılıp kapatıldığında valf gövdesinin nasıl hareket ettiğine bağlı olarak yükselen milli sürgülü vanalar ve gizli milli sürgülü vanalar.Yükselen gövdeli sürgülü vana açıldığında veya kapatıldığında, sürgülü plaka ve valf gövdesi aynı anda hem yükselir hem de düşer.Buna karşılık, gizli gövdeli sürgülü vana açıldığında veya kapatıldığında, sürgülü plaka basitçe yükselip alçalır ve valf gövdesi yalnızca döner.Yükselen gövdeli sürgülü vananın faydası, işgal edilen yüksekliğin azaltılabilmesi ve kanalın açılma yüksekliğinin, vana gövdesinin yükselen yüksekliği ile belirlenebilmesidir. El çarkını döndürerek veya kolu saat yönünün tersine çevirerek vanayı kapatın.

Sürgülü vana seçiminin ilkeleri ve koşulları

V-şekilli giriş valfi

Döşeme sürgülü vanalarına yönelik uygulamalar şunları içerir:

(1) Yönlendirme deliklerine sahip düz sürgülü vana, doğal gaz ve petrol taşıyan boru hatlarının temizlenmesini kolaylaştırır.

(2) Rafine edilmiş petrol depolama tesisleri ve boru hatları.

(3) Petrol ve gaz çıkarma limanları için ekipmanlar.

(4) Partikül dolgulu asma boru sistemleri.

(5) Şehir gazı için bir iletim boru hattı.

(6) Sıhhi tesisat.

Döşeme sürgülü vana seçim yöntemi:

(1) Doğal gaz ve petrol taşıyan boru hatları için tek veya çift plakalı sürgülü vanalar kullanın.Boru hattının temizlenmesi gerekiyorsa, açık gövdeli düz sürgülü vanaya sahip tek sürgülü vana kullanın.

(2) Rafine edilmiş petrol taşıma boru hatları ve depolama ekipmanları için, yön değiştirme delikleri olmayan tek şahmerdanlı veya çift şahmerdanlı düz sürgülü vanalar seçilir.

(3) Petrol ve doğal gaz çıkarma limanı kurulumları için, gizli çubuklu yüzer yuvalara ve yönlendirme deliklerine sahip tek kapılı veya çift kapılı levha sürgülü vanalar seçilir.

(4) Askıda parçacık ortamı içeren boru hatları için bıçak şeklindeki levha sürgülü vanalar seçilir.

Kentsel gaz iletim boru hatları için tek kapılı veya çift kapılı, yumuşak contalı, yükselen çubuklu düz sürgülü vanalar kullanın.

(6) Musluk suyu tesisatları için açık çubuklu ve yönlendirme deliği olmayan tek sürgülü veya çift sürgülü vanalar seçilir.

kama giriş valfi

Kama sürgülü vanalar için uygulama senaryoları: Sürgülü vana en sık kullanılan vana türüdür.Genel anlamda düzenleme veya kısma amacıyla kullanılamaz ve yalnızca tam açma veya tam kapatma için uygundur.

Kamalı sürgülü vanalar tipik olarak zorlu çalışma koşullarının olduğu ve vananın dış boyutlarına yönelik katı kısıtlamaların olmadığı yerlerde kullanılır.Örneğin, çalışma ortamı hem yüksek sıcaklık hem de yüksek basınç olduğunda uzun süreli sızdırmazlığı korumak için kapatma bileşenleri gereklidir.

Genel olarak, servis koşulları güvenilir sızdırmazlık performansı, yüksek basınç, yüksek basınç kesme (büyük basınç farkı), düşük basınç kesme (küçük basınç farkı), düşük gürültü gerektirdiğinde, kama sürgülü vana kullanılması tavsiye edilir. kavitasyon ve buharlaşma, yüksek sıcaklık, orta sıcaklık veya düşük sıcaklık (kriyojenik).Enerji endüstrisi, petrol eritme, petrokimya endüstrisi, açık deniz petrolü, kentsel gelişim, kimya endüstrisi ve diğerleri dahil olmak üzere birçok endüstri su temini ve kanalizasyon arıtma mühendisliğini kullanır.
Seçim kriteri:

(1) Valf sıvısının özelliklerine ilişkin gereksinimler.Sürgülü vanalar, akış direncinin az olduğu, önemli akış kapasitesinin olduğu, mükemmel akış özelliklerinin olduğu ve sıkı sızdırmazlık gereksinimlerinin olduğu uygulamalar için seçilir.

(2) Yüksek basınç ve sıcaklığa sahip bir ortam.yüksek sıcaklık, yüksek basınçlı yağ ve yüksek basınçlı buhar gibi.

(3) Kriyojenik (düşük sıcaklık) bir ortam.örneğin sıvı hidrojen, sıvı oksijen, sıvı amonyak ve diğer maddeler.

(4) Yüksek çap ve düşük basınç.kanalizasyon arıtma ve su işleri gibi.

(5) Kurulum yeri: Kurulum yüksekliği kısıtlıysa gizli gövdeli kamalı sürgülü vanayı seçin;Açıkta değilse, açıkta kalan gövde kamalı sürgülü vanayı seçin.

(6) Kama sürgülü vanalar yalnızca tamamen açılabildiklerinde veya tamamen kapatılabildiklerinde etkilidir;ayarlanamazlar veya kısılamazlar.

Yaygın Hatalar ve Düzeltmeler

Yaygın sürgülü vana sorunları ve nedenleri

Orta sıcaklığın, basıncın, korozyonun ve farklı temas parçalarının göreceli hareketinin etkilerinin bir sonucu olarak sürgülü vana kullanıldıktan sonra aşağıdaki sorunlar sıklıkla ortaya çıkar.

(1) Sızıntı: Dış sızıntı ve iç sızıntı iki kategoridir.Dış sızıntı, vananın dışına doğru olan sızıntıya verilen isim olup, salmastra kutuları ve flanş bağlantılarında dış sızıntı sıklıkla görülmektedir.

Salmastra bileziği gevşek;valf gövdesinin yüzeyi kazınmıştır;doldurmanın türü veya kalitesi standartları karşılamıyor;salmastra eskimiş veya valf gövdesi hasar görmüş.

Aşağıdaki faktörler flanş bağlantılarında sızıntılara neden olabilir: yetersiz conta malzemesi veya boyutu;zayıf flanş sızdırmazlık yüzeyi işleme kalitesi;yanlış sıkılmış bağlantı cıvataları;makul olmayan şekilde yapılandırılmış boru hattı;ve bağlantıda oluşan aşırı ek yük.

Vananın iç sızıntısının nedenleri arasında şunlar yer alır: Vananın gevşek kapanmasından kaynaklanan iç sızıntı, vananın sızdırmazlık yüzeyinin hasar görmesi veya sızdırmazlık halkasının gevşek kökünden kaynaklanır.

(1) Valf gövdesi, kapağı, valf gövdesi ve flanş sızdırmazlık yüzeyi sıklıkla korozyon hedefleridir.Ortamın etkisi ve dolgulardan ve contalardan salınan iyonlar korozyonun ana nedenleridir.

(2) Çizikler: Valf yuvası ve kapak birbiriyle temas halindeyken birbirine göre hareket ettiğinde meydana gelen yüzeyin lokal pürüzlülüğü veya soyulması.

Sürgülü vana bakımı

(1) Dış valf sızıntısının onarılması

Salmastranın eğilmesini ve sıkıştırma için boşluk bırakmasını önlemek amacıyla, salmastrayı sıkıştırmadan önce salmastra cıvatalarının dengelenmesi gerekir.Valf gövdesinin dönüşünün etkilenerek salmastranın daha hızlı aşınmasına ve salmastranın servis ömrünün kısalmasına engel olmak için, salmastrayı sıkıştırırken valf gövdesi döndürülerek salmastranın etrafındaki salmastranın tekdüze hale getirilmesi ve basıncın çok sıkı olması önlenmelidir. .Valf gövdesinin yüzeyi kazınmıştır, bu da ortamın dışarı akmasını kolaylaştırır.Kullanmadan önce valf gövdesi yüzeyindeki çiziklerin giderilmesi için işlemden geçirilmelidir.

Contanın hasar görmesi durumunda değiştirilmesi gerekir.Contanın malzemesi yanlış seçilmişse kullanım şartlarını karşılayabilecek bir malzeme seçilmelidir.Flanş sızdırmazlık yüzeyinin işlenme kalitesi ortalamanın altındaysa yüzeyin sökülüp onarılması gerekir.Kalifiye olana kadar flanş sızdırmazlık yüzeyi yeniden işlenir.

Ayrıca flanş cıvatasının yeterli şekilde sıkılması, uygun boru hattı yapısı ve flanş bağlantılarında aşırı ek gerilimin önlenmesi de flanş bağlantısı sızıntılarının önlenmesinde yardımcı olur.

(2) İç valf sızıntısının sabitlenmesi

Sızdırmazlık halkası, bastırılarak veya vidalanarak valf plakasına veya yuvasına sabitlendiğinde, iç sızıntının onarılması, hasarlı sızdırmazlık yüzeyinin ve sızdırmazlık halkasının gevşek kökünün çıkarılmasını gerektirir.Sızdırmazlık yüzeyinin vana gövdesi ve vana plakası üzerinde hemen işlenmesi durumunda gevşek kök veya sızıntı sorunu yaşanmaz.

Sızdırmazlık yüzeyi doğrudan vana gövdesi üzerine işlenmişse ve sızdırmazlık yüzeyi önemli ölçüde hasar görmüşse, öncelikle hasarlı sızdırmazlık yüzeyinin çıkarılması gerekir.Sızdırmazlık yüzeyi sızdırmazlık ringinden oluşuyorsa eski ring çıkarılıp yeni sızdırmazlık ringi verilmelidir.Yeni sızdırmazlık halkası çıkarılmalı ve daha sonra işlenen yüzey yeni bir sızdırmazlık yüzeyi oluşturacak şekilde taşlanmalıdır.Taşlama, sızdırmazlık yüzeyindeki çizikler, topaklanmalar, ezilmeler, ezikler ve diğer kusurlar dahil olmak üzere boyutu 0,05 mm'den küçük olan kusurları ortadan kaldırabilir.

Sızdırmazlık halkasının kökü sızıntının başladığı yerdir.Bastırılarak sabitlendiğinde valf yuvasında veya sızdırmazlık halkasının segman yuvasının alt kısmında tetrafloroetilen bant veya beyaz kalın boya kullanılmalıdır.Sızdırmazlık halkasına dişli takıldığında, sıvının dişlerin arasından sızmasını önlemek için dişler arasında PTFE bant veya beyaz kalın boya kullanılmalıdır.

(3) Aşınmış vanaların onarılması

Valf gövdesi sıklıkla çukurlaşır, ancak valf gövdesi ve kapağı tipik olarak eşit oranda korozyona uğrar.Korozyon ürünleri sabitlemeden önce ortadan kaldırılmalıdır.Bir valf gövdesinde oyuklar varsa, çöküntüyü gidermek için bir torna üzerinde işlenmeli ve daha sonra zamanla yavaş yavaş serbest kalacak bir malzeme ile doldurulmalıdır.Alternatif olarak, valf gövdesine zarar verebilecek dolgu maddelerinden kurtulmak için dolgu maddesi damıtılmış su ile temizlenmelidir.iyonlara zarar verir.

(4) Sızdırmazlık yüzeyindeki çiziklerin rötuşlanması

Vanayı kullanırken sızdırmazlık yüzeyini çizmemeye çalışın ve çok fazla torkla kapatmamaya dikkat edin.Taşlama, sızdırmazlık yüzeyindeki çiziklerden kurtulabilir.

Dört sürgülü vananın incelenmesi

Demir sürgülü vanalar günümüzde pazarın ve kullanıcı gereksinimlerinin önemli bir bileşenini oluşturmaktadır.Başarılı bir ürün kalitesi denetçisi olabilmek için ürünün kendisi kadar ürün kalite denetimi konusunda da bilgi sahibi olmanız gerekir.

demir sürgülü vana muayenesi için öğeler

İşaretler, minimum duvar kalınlığı, basınç testleri, kabuk testleri vb. temel bileşenlerdir.Duvar kalınlığı, basınç ve kabuk testi bunların arasında yer alır ve temel inceleme öğeleridir.Niteliksiz ürünler varsa, niteliksiz ürünler doğrudan değerlendirilebilir.

Kısacası ürün kalite denetiminin, tam ürün denetiminin en önemli aşaması olduğunu söylemeye gerek yok.Yalnızca denetlenen öğeleri tam olarak anlayarak daha iyi bir denetim işi gerçekleştirebiliriz.Ön saflardaki denetim çalışanları olarak, kendi kalitemizi sürekli olarak geliştirmemiz zorunludur.