Buhar Kontrol Vanalarını Anlamak

Buhar basıncını ve sıcaklığını eş zamanlı olarak belirli bir çalışma durumu için gereken seviyeye düşürmek için buhardüzenleme vanalarıBu uygulamalar genellikle son derece yüksek giriş basınçları ve sıcaklıklarına sahiptir ve bunların her ikisinin de büyük ölçüde azaltılması gerekir. Sonuç olarak, dövme ve birleştirme, bu uygulamalar için tercih edilen üretim süreçleridir.valfgövdeler, yüksek basınç ve yüksek sıcaklıkta buhar yükünü daha iyi karşılayabildikleri için. Dövme malzemeler, döküm malzemelere göre daha büyük tasarım gerilimlerine izin verirvalfgövdeler, daha iyi optimize edilmiş kristal yapıya sahiptir ve içsel malzeme tutarlılığına sahiptir.

Üreticiler, dövme yapı sayesinde ara kaliteleri ve 4500 Sınıfına kadar ürünleri daha kolay sunabilirler. Basınç ve sıcaklıklar daha düşük olduğunda veya hat içi valfe ihtiyaç duyulduğunda, döküm valf gövdeleri hala sağlam bir seçenektir.

Dövme artı kombinasyon vana gövde tipi, düşük sıcaklık ve basınç nedeniyle buhar özelliklerinde sık sık meydana gelen ani değişimlere yanıt olarak, daha düşük basınçlarda çıkış buhar hızını yönetmek için genişletilmiş bir çıkışın eklenmesine olanak tanır. Benzer şekilde, üreticiler, dövme artı kombinasyon buhar kontrol vanaları kullanarak, azalan çıkış basıncına yanıt olarak yakındaki boru hatlarına daha iyi uyum sağlamak için çeşitli basınç değerlerine sahip giriş ve çıkış bağlantıları sunabilirler.

Bu faydaların yanı sıra, soğutma ve basınç düşürme işlemlerinin tek bir vanada birleştirilmesi, iki ayrı üniteye göre aşağıdaki avantajlara sahiptir:

1. Dekompresyon elemanının türbülanslı genleşme bölgesinin optimize edilmesi sonucu daha iyi sprey suyu karışımı.

2. Geliştirilmiş değişken oran

3. Bir ekipman parçası olduğu için kurulumu ve bakımı oldukça basittir.

Çeşitli uygulama gereksinimlerini karşılamak için çeşitli buhar kontrol vanaları sunabiliyoruz. İşte tipik örneklerden birkaçı.

buhar kontrol vanası

En gelişmiş buhar sıcaklığı ve basınç kontrol teknolojisini bünyesinde barındıran buhar düzenleme vanası, buhar basıncı ve sıcaklık kontrolünü tek bir kontrol ünitesinde birleştirir. Artan enerji fiyatları ve daha sıkı tesis işletme gereklilikleriyle birlikte, bu vanalar daha iyi buhar yönetimi talebine cevap verir. Buhar kontrol vanası, aynı işleve sahip sıcaklık ve basınç düşürme istasyonlarına göre daha fazla sıcaklık kontrolü ve gürültü azaltma sağlayabilir ve ayrıca boru hattı ve kurulum gereksinimleriyle daha az kısıtlanır.

Buhar düzenleme vanaları, hem basıncı hem de sıcaklığı kontrol eden tek bir vanaya sahiptir. Vanaların tasarımı, geliştirilmesi, yapısal bütünlüğünün iyileştirilmesi ve operasyonel performansının ve genel güvenilirliğinin optimizasyonu, Sonlu Elemanlar Analizi (FEA) ve Hesaplamalı Akışkanlar Dinamiği (CFD) kullanılarak gerçekleştirilir. Buhar kontrol vanasının sağlam yapısı, ana buharın tüm basınç düşüşüne dayanabileceğini gösterir ve akış yolunda kullanılan kontrol vanası gürültü azaltma teknolojisi, istenmeyen gürültü ve titreşimi en aza indirmeye yardımcı olur.

Türbin çalıştırma sırasında meydana gelen hızlı sıcaklık değişimleri, buhar kontrol vanalarında kullanılan aerodinamik trim tasarımıyla karşılanabilir. Daha uzun ömür ve termal şoktan etkilendiğinde genleşmeye izin vermek için kafes sertleştirilmiştir. Vana çekirdeği sürekli bir kılavuza sahiptir ve kılavuz malzemesi sağlamanın yanı sıra vana yuvasıyla sıkı bir metal conta oluşturmak için kobalt ek parçaları kullanılır.

Buhar düzenleme vanası, basınç düştüğünde su püskürtmek için bir manifolda sahiptir. Manifold, suyun karışmasını ve buharlaşmasını artırmak için geri basınçla etkinleştirilen nozullara ve değişken geometriye sahiptir.

Bu nozulun başlangıçta kullanılması amaçlanan nokta, doygunluk koşullarının oluşabileceği merkezi yoğuşma sistemlerinin akış aşağısı buhar basıncıdır. Bu tür nozullar, daha düşük bir minimum akış sağlayarak cihazın uyarlanabilirliğini artırır. Bu, dP nozulundaki geri basıncı azaltarak sağlanır. Diğer bir avantajı ise, nozul dP'si daha küçük açıklıklarda artırıldığında, flaşın sprinkler vanası trimi yerine nozul çıkışında oluşmasıdır.

Parlama meydana geldiğinde, valf tapasının nozuldaki yay yükü, bu tür değişiklikleri önlemek için nozulu kapatır. Parlama sırasında sıvının sıkıştırılabilirliği değişir ve bu da nozul yayının onu kapatmaya zorlayarak sıvıyı yeniden sıkıştırmasına neden olur. Bu işlemlerin ardından sıvı, sıvı haline geri döner ve soğutucuya dönüştürülebilir.

Değişken geometrili ve geri basınçla etkinleştirilen nozullar

Buhar düzenleme vanası, su akışını boru duvarından uzağa, borunun merkezine doğru yönlendirir. Farklı uygulamalar, farklı sayıda püskürtme noktası gerektirir. Buhar basınç farkı önemliyse, düzenleme vanasının çıkış çapı, gereken çok daha yüksek buhar hacmini karşılamak için büyük ölçüde genişletilir. Püskürtülen suyun daha eşit ve eksiksiz bir şekilde dağılmasını sağlamak için, çıkışın etrafına daha fazla nozul yerleştirilir.

Buhar düzenleme vanasındaki aerodinamik bir trim düzenlemesi, daha yüksek çalışma sıcaklıklarında ve basınç değerlerinde (ANSI Sınıf 2500 veya üzeri) kullanılmasını sağlar.

Buhar kontrol vanasının dengeli tapa yapısı, Sınıf V sızdırmazlık ve doğrusal akış özellikleri sunar. Buhar kontrol vanaları, yüksek hassasiyetli adım tepkisini korurken tam bir stroku 2 saniyeden kısa sürede tamamlamak için genellikle dijital vana kontrolörleri ve yüksek performanslı pnömatik piston aktüatörleri kullanır.
Borulama konfigürasyonu gerektiriyorsa, buhar düzenleme vanaları ayrı bileşenler olarak sağlanabilir ve bu sayede vana gövdesinde basınç kontrolü ve akış aşağısı buhar soğutucusunda aşırı ısıtma sağlanabilir. Ayrıca, finansal olarak uygun değilse, fişli aşırı ısıtıcıların döküm düz yollu vana gövdeleriyle eşleştirilmesi de düşünülebilir.